[發明專利]一種球墨鑄鐵法蘭管平裝法蘭單焊縫連接方法

無效

• 申請號: 201210388033.9
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102873502A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 梅開新;李曉兵;尹建;朱興海;孫志偉;黃紅橋;付慶民;涂鶴飛
• 申請（專利權）人: 黃石新興管業有限公司
• 主分類號: B23P13/00
• 分類號: B23P13/00
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 瞿暉

技術領域

本發明屬于球墨鑄鐵管加工領域，具體涉及一種球墨鑄鐵法蘭管平裝法蘭單焊縫連接方法。

背景技術

傳統的球墨鑄鐵法蘭管均是采用法蘭凸起裝配，裝配后采用內、外雙道環焊縫進行密封，如圖1所示；由于雙焊縫殘余應力的相互作用，極易產生裂紋，導致法蘭管接頭漏水，造成嚴重的質量問題。

發明內容

本發明的目的就是對現有球墨鑄鐵法蘭管雙焊縫連接方法進行改進，提供一種球墨鑄鐵法蘭管平裝法蘭單焊縫連接方法，本方法通過球墨鑄鐵管與法蘭的過盈配合及采用單焊縫以提供拔脫力，法蘭裝配時與鑄鐵管切口斷面保持平齊，只焊接外焊縫。法蘭管連接時依靠密封墊將平齊接口完全覆蓋起密封作用，解決了現有焊接法蘭管焊后雙焊縫殘余應力相互作用產生裂紋出現焊縫漏水的質量隱患。提高了生產效率，降低了生產成本，使法蘭管密封性能更可靠。

本發明的一種球墨鑄鐵法蘭管平裝法蘭單焊縫連接方法，包括下述步驟：

①????切割：將待加工的球墨鑄鐵管進行切割，切割長度=最終需求長度+（8-10）mm；

②????球墨鑄鐵管機加：將鑄鐵管配合面100%見光，鑄鐵管切割斷面機加平齊；機加

后長度=最終需求長度+（4-6）mm；

③????球墨鑄鐵法蘭機加：根據步驟b)所得的鑄鐵管配合面尺寸，按相應規格球墨鑄

鐵法蘭管所對應的過盈量機加法蘭內孔；并對法蘭密封面進行粗加工，密封臺高度保留2-2.5mm機加余量；

④????裝配：法蘭進行加熱后，將法蘭密封面與鑄鐵管斷面裝配平齊；

⑤????焊接外焊縫；

⑥????將鑄鐵法蘭管兩端密封面進行機加，保證法蘭管最終長度；

⑦????依照各部要求，對焊完的球墨鑄鐵法蘭管進行水壓試驗、防腐層涂刷、檢驗、

包裝入庫。

上述工藝中的機加工藝要求如下：

①????球墨鑄鐵管機加前，應對鑄鐵管橢圓度進行確認，無法滿足要求時應進行校圓，

鑄鐵管橢圓度控制在2-3mm以內，機加后保證配合面100%見光；

②????球墨鑄鐵法蘭機加：嚴格按照工藝過盈度保證法蘭配合面尺寸，法蘭密封面保

留機加余量；法蘭機加應保證法蘭內孔中心線與法蘭密封面的垂直。法蘭機加后檢查法

蘭頸部頂端焊縫位置是否存在難以修復或施焊的氣孔、渣眼等鑄造缺陷，不符合要求的

棄用；

③????焊接好的法蘭管終加工應保證平裝密封面的平行度及垂直度滿足工藝要求。

本發明方法通過球墨鑄鐵管與球墨鑄鐵法蘭的平裝及單焊縫連接，靠平齊的法蘭密封面與鑄鐵管管壁斷面對接共同壓緊密封墊起密封作用，避免了現有雙道焊縫殘余應力相互作用產生焊縫裂紋的風險，解決了焊縫中穿透性渣眼、微裂紋造成的漏水問題。使用本方法所產生的球墨鑄鐵法蘭管經不同水壓等級的水壓試驗，結果表明完全合格，具有生產效率高，生產成本低，密封性能可靠的特點。

附圖說明

圖1是現有雙焊縫連接方法生產的球墨鑄鐵法蘭管結構示意圖；

圖2是本發明單焊縫連接方法生產的球墨鑄鐵法蘭管結構示意圖。

圖中：1-球墨鑄鐵管，2-球墨鑄鐵法蘭，3-法蘭密封面，4-外焊縫，5-內焊縫，6-密封墊。

具體實施方式

參見圖2，本實施例以DN80-DN300球墨鑄鐵法蘭管加工為例，其成品長度為1000mm，具體步驟如下：

a)切割：將待加工的球墨鑄鐵管1進行切割，切割長度為1010?mm；

b)球墨鑄鐵管機加：對鑄鐵管的橢圓度進行確認，符合要求后，將鑄鐵管配合面

100%見光；鑄鐵管切割斷面機加平齊，機加后長度為1006mm；

c)球墨鑄鐵法蘭2機加：根據步驟b)中機加后鑄鐵管配合面尺寸，按DN80-DN300球墨鑄鐵法蘭管所對應的0.2-0.5mm過盈量機加法蘭內孔；對法蘭密封面3進行粗加工，密封臺高度保留2mm機加余量；法蘭機加應保證法蘭內孔中心線與法蘭密封面的垂直；機加后檢查法蘭頸部頂端焊縫位置是否存在難以修復或施焊的氣孔、渣眼等鑄造缺陷，不符合要求的棄用；

d)裝配：法蘭進行加熱后，將法蘭密封面與鑄鐵管斷面裝配平齊；

e)焊接外焊縫4；

f)將鑄鐵法蘭管兩端密封面進行機加，保證法蘭管最終長度為1000mm；

g)依照客戶要求，對焊完的球墨鑄鐵法蘭管進行水壓試驗、防腐層涂刷、檢驗、

包裝入庫。