[發明專利]一種鋼渣氣淬及余熱回收利用的設備

有效

• 申請號: 201210387654.5
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102952908A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 張景波;董文進;安連志;曹壽君
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵國際工程技術有限公司
• 主分類號: C21B3/04
• 分類號: C21B3/04;C21B3/06;C21B3/08;C21C5/46;F27D17/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

1.一種鋼渣氣淬及余熱回收利用的設備，其特征在于：它包括風淬渣罐（1）、粒化風洞（2）、篦冷輸送機（3）、耐高溫斗式提升機（4）、循環流化床余熱鍋爐（5）、氮氣循環管道（6）、外接氮氣管道（7），風淬渣罐（1）的排渣口與粒化風洞（2）的進渣口相連接，粒化風洞（2）與篦冷輸送機（3）相連接，篦冷輸送機（3）通過管道與耐高溫斗式提升機（4）的進料口相連接，耐高溫斗式提升機（4）的卸料口與循環流化床余熱鍋爐（5）的儲倉（5-1）相連接，循環流化床余熱鍋爐（5）的排渣口通過皮帶輸送機（11）與尾渣儲倉（16）和鋼渣儲倉（15）相連接，外接氮氣管道（7）分別與粒化風洞（2）、篦冷輸送機（3）相連接，氮氣循環管道（6）分別與耐高溫斗式提升機（4）、循環流化床余熱鍋爐（5）相連接。

2.根據權利要求1所述的鋼渣氣淬及余熱回收利用的設備，其特征在于：所述篦冷輸送機（3）包括風箱（3-1）、篦板（3-2）、篦冷氮氣循環風機（8）、側壁擋板（3-4），風箱（3-1）為長方形封閉殼體，風箱（3-1）的上方開口，篦板（3-2）平行排列連接在風箱（3-1）上方開口處，篦板（3-2）為多塊，相鄰篦板（3-2）之間有間隙，篦板（3-2）板面與風箱（3-1）的縱軸垂直，篦冷氮氣循環風機（8）安裝在風箱（3-1）外部，在風箱（3-1）側面有進風口（3-7），篦冷氮氣循環風機（8）出口與進風口（3-7）相連接，在篦板（3-2）兩側安裝有側壁擋板（3-4），側壁擋板（3-4）的內側面上覆蓋有耐火材料（3-6），篦冷氮氣循環風機（8）與自動控制裝置相連接。

3.根據權利要求2所述的鋼渣氣淬及余熱回收利用的設備，所述耐高溫斗式提升機（4）包括機殼（4-7）、驅動裝置（4-1）、上鏈輪（4-5）、下鏈輪（4-8）、鏈條、料斗，驅動裝置（4-1）安裝在機殼（4-7）頂部平臺上，上鏈輪（4-5）和下鏈輪（4-8）分別安裝在機殼（4-7）內腔的上端和下端，鏈條環繞上鏈輪（4-5）和下鏈輪（4-8），料斗安裝在鏈條上，機殼（4-7）的下部和上部分別有進料口（4-2）和卸料口（4-6），其特征在于：在機殼（4-7）的下部增加有進風口（4-3），在上部增加有出風口（4-4），在進風口（4-3）處安裝一臺斗式提升機冷卻風機9，斗式提升機冷卻風機9有管道與氮氣循環管道（6）相連接。

4.根據權利要求3所述的鋼渣氣淬及余熱回收利用的設備，其特征在于：

所述循環流化床余熱鍋爐（5）由爐體（5-17）、儲倉（5-1）、流化床爐膛（5-18）、對流換熱風室（5-19）、尾部省煤器（5-20）組成，儲倉（5-1）外層為鋼殼體，里面為耐火保溫材料砌筑，儲倉（5-1）安裝在鍋爐平臺框架上，儲倉（5-1）下部通過鋼渣溜管（5-4）與流化床爐膛（5-18）的上層流化床（5-6）相連接，上層流化床（5-6）的上方有換熱埋管（5-5），上層流化床（5-6）通過料管（5-7）與下層流化床（5-9）相連接，下層流化床（5-9）上有擋渣墻（5-8），在擋渣墻（5-8）內側有鐵粒排口（5-11），擋渣墻（5-8）外側有排渣口（5-10），下層流化床（5-9）的下方有流化氣入口（5-16），流化床爐膛（5-18）換熱埋管（5-5）的上方一側有高溫煙氣入口（5-3），另一側通過爐膛水冷壁（5-2）與對流換熱風室（5-19）相連通，對流換熱風室（5-19）內安裝有對流管束（5-14），對流換熱風室（5-19）后部與尾部省煤器（5-20）相連接，尾部省煤器（5-20）的上部有低溫煙氣出口（5-13），下部設置卸灰口（5-15）。

5.根據權利要求4所述的鋼渣氣淬及余熱回收利用的設備，其特征在于：所述氮氣循環管道（6）分別與耐高溫斗式提升機（4）的進風口、循環流化床余熱鍋爐（5）的流化氣入口（5-16）、低溫煙氣出口（5-13）相連接，在氮氣循環管道（6）中安裝有流化床氮氣循環風機（10）、陶瓷多管除塵器（14）。

6.根據權利要求5所述的鋼渣氣淬及余熱回收利用的設備，其特征在于：所述粒化風洞（2）和篦冷輸送機（3）的高溫煙氣管道與循環流化床余熱鍋爐（5）的高溫煙氣入口（5-3）相連接。