[發明專利]一種三元乙丙模壓異型海綿護套橡膠組合物無效
| 申請號: | 201210387465.8 | 申請日: | 2012-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN102942744A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 張洪起;王學榮 | 申請(專利權)人: | 天津鵬翎膠管股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08J9/10;C08J3/24 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 300384 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 三元 模壓 異型 海綿 護套 橡膠 組合 | ||
技術領域
本發明涉及膠管技術領域,特別涉及一種三元乙丙模壓異型海綿護套。
背景技術
眾所周知,海綿橡膠是一種多孔性的高彈材料,它具有質輕、優異的緩沖、壓縮、密封及隔熱隔音等性能,可將它作為緩沖、襯墊、隔熱、隔音、減震材料,在家電、汽車、建筑住宅等各種領域獲得廣泛的應用。特別是近年來隨著汽車工業的飛速發展,汽車發動機艙內的工作溫度變得越來越高,不僅要求與之匹配的各系統的膠管耐高溫性好,同時彼此之間不能相互摩擦碰撞,這就要求在膠管容易發生碰撞的部位套上與其膠管形狀吻合的橡膠海綿護套,保護膠管,起到緩沖、隔熱、隔音的效果,延長膠管的使用壽命。與膠管匹配的橡膠海綿護套有直型和異型(非直型)兩種,目前,國內生產直型的橡膠海綿護套的技術非常成熟,采用微波連續硫化、鹽浴連續硫化,生產效率高。而異型的橡膠海綿護套需要用模型硫化成型,成熟的技術是采用天然膠制備的,天然膠的耐高溫性能只能達到60℃~80℃,遠遠低于汽車發動機艙內的工作溫度,汽車發動機艙內使用的異型橡膠海綿護套對耐熱性能的要求一般為125℃~150℃,作為耐熱性優異的橡膠類材料,可以列舉的有硅橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠(EPDM)等。特別是EPDM,具有優異的耐天候、耐溶劑性,并且價格比硅橡膠、氟橡膠低廉,故應用十分廣泛。然而,采用EPDM橡膠制備異型橡膠海綿護套,尺寸穩定性很難控制,需要進行特殊的配方和工藝設計,才能制備耐熱性優良尺寸穩定性好的EPDM異型橡膠海綿護套。
發明內容
鑒于上述的情況,本發明的目的即在于提供一種三元乙丙橡膠模壓海綿護套橡膠組合物及由此組合物制備的異型海綿護套。其具有耐高溫、尺寸穩定的特點。該海綿護套橡膠組合物的組份和質量份數如下:
三元乙丙橡膠,本發明的三元乙丙橡膠,門尼粘度ML(1+4)100℃為8~28,該類三元乙丙橡膠流動性極好,易充滿模腔,發泡均勻,彈性好,且制品表面光滑。優選的實例有日本三井化學株式會社生產的EPT?X-4010M,其門尼粘度為8,朗盛化學(中國)有限公司生產的EPDM2340A,其門尼粘度為25,韓國錦湖石油化學株式會社生產的KEP-330其門尼粘度為28。生產可用這類三元乙丙橡膠。
以半補強炭黑為補強劑,具有很好的壓出性能,彈性好,壓縮變形小,優于其它牌號的半補強炭黑。
石蠟油,為增塑劑,改善加工性能,提高柔性及耐低溫性。
氧化鋅,傳統配方中常用的硫化活性劑,提高硫化速度,降低發泡劑的分解溫度。
硬脂酸,傳統配方中常用的硫化活性助劑,加速硫化速度,降低發泡劑的分解溫度。
聚乙二醇,抑制制品表面噴白霜,使海綿制品表面光滑、美觀。
二硫化二苯并噻唑、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、二硫化四甲基秋蘭姆、四硫化雙秋蘭姆,三元乙丙橡膠中常用的最佳匹配的四種硫化促進劑,控制硫化速度,通過不同比例的調整達到硫化速度與發泡速度很好的配合,使制品發泡均勻,尺寸穩定。
偶氮二甲酰胺,發泡劑,分解溫度高發氣量大,氣體滲透性小,泡孔的尺寸大,所得海綿制品表面光滑,密度小,彈性好。
二苯磺酰肼醚,發泡劑,發氣量小,分解溫度低,分解速度快,泡孔結構均勻細膩,海綿制品的尺寸穩定性好。與偶氮二甲酰胺配合所得海綿制品綜合性能好。
硫磺,三元乙丙橡膠中常用的硫化劑。
本發明由上述的組份組成的三元乙丙橡膠模壓海綿護套橡膠組合物,可制造具有耐熱性能好,密度小、彈性好,表面光滑細膩、尺寸穩定的異型海綿護套。
本發明的效果,三元乙丙橡膠的優選,二硫化二苯并噻唑、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、二硫化四甲基秋蘭姆、四硫化雙秋蘭姆,四種硫化促進劑的最佳匹配,與偶氮二甲酰胺、二苯磺酰肼醚兩種發泡劑的配合,使得產品耐熱性能好,密度小、彈性好,表面光滑細膩、尺寸穩定。克服了傳統產品彈性差、表面粗糙麻面,尺寸穩定性差的缺點。
本發明的三元乙丙模壓異型海綿護套的制備方法
1、煉膠:通過開放式煉膠機將上述三元乙丙橡膠模壓海綿護套橡膠組合物各組分制備成混煉膠。混煉溫度優選為40℃~60℃,混煉時間優選為30~40分鐘。并在開煉機上軋成長×寬×厚為800mm×50mm×3mm的膠條。
2、護套的制備:
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