[發明專利]一種耐高溫燃氣槍

有效

• 申請號: 201210387011.0
• 申請日: 2012-10-12
• 公開（公告）號: CN102853428A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 唐明偉;陳綏蕃;趙建平;李明炎
• 申請（專利權）人: 聞喜縣白玉礦業有限公司
• 主分類號: F23D14/22
• 分類號: F23D14/22;F23D14/48;F23D14/66
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;王培瓊

技術領域

本發明耐高溫燃氣槍屬于工業加熱領域內的燃燒設備，主要應用于工業爐蓄熱式燃氣燒嘴。

背景技術

目前我國國內生產和應用的燃氣蓄熱式燒嘴，其空氣和燃氣從兩個獨立的噴口噴入爐內，因而相互混合的速度較慢，火焰剛性差，火焰長度不可調，爐溫均勻度較差，且使爐膛的升溫速度受到限制。為了克服上述缺陷，擬將燃氣槍放置在空氣蓄熱室噴口的軸線上，使燃氣、空氣呈同心射流狀態以高速噴入爐內，加強爐包的回流與混合，使爐溫更均勻，并提高爐膛升溫速度。但是在這種情況下，一般由金屬材料制成的燃氣槍要同時受到高溫煙氣和高溫預熱空氣的沖刷，極易燒壞，使用壽命極短。而采用非金屬材料無法實現與其他管道連接，因此如何實現成為研發的難題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種使用壽命更高的耐高溫燃氣槍。

本發明包括如下技術特征：一種耐高溫燃氣槍，包括燃氣管接頭、燃氣室和燒嘴管；其特征在于：所述燃氣管接頭與燃氣室一體成形或焊接而成，所述燃氣室與燒嘴管法蘭連接，所述燃氣管接頭、燃氣室與燒嘴管的內部連通；所述燒嘴管為由耐高溫非金屬材料制成的長管形結構；所述燃氣室端部設有法蘭頭，燒嘴管端部設有凸緣，燒嘴管的凸緣通過壓緊法蘭壓緊在所述法蘭頭上，所述壓緊法蘭和法蘭頭由沉頭螺釘穿接固定。

所述燒嘴管具有收窄出口結構；所述收窄出口結構使得燒嘴管的入口直徑D1與出口直徑D2的比例滿足D1/D2≥1.5，使收窄出口結構的長度L2與出口直徑的比例滿足L2/D2=0.5-1.5；所述窄出口結構在燒嘴管內壁和外壁均呈圓弧過渡形狀，且在燒嘴管內壁的圓弧半徑R1和外壁的圓弧半徑R2滿足R1=(0.1～1)D1；R2=(0.1～1)D1；

所述燒嘴管設于燃氣蓄熱式燒嘴內且在軸向位置上可調，燒嘴管外壁上設有軸向位置刻度標識；所述燒嘴管與蓄熱室外殼法蘭間通過法蘭固定連接，且用于固定燒嘴管的法蘭與蓄熱室外殼法蘭間設有密封填料。

本發明的有益效果在于：

（1）采用由耐高溫的非金屬材料制成的燒嘴管，從而大大提高了燃氣噴槍的使用壽命。同時，為解決耐高溫非金屬材料的燒嘴管與燃氣管道的連接問題，采用法蘭結構連接燒嘴管和燃氣室，實現燒嘴管與燃氣管道的連接。

（2）采用收窄出口結構有利于燃氣集中噴射，提高燃燒效果，收窄結構的具體參數是考慮所采用的燃氣燃燒值、氣壓、流速、流量等考慮因素的最優化設計，因此能夠顯著提高燃燒效果。

（3）燒嘴管的軸向位置可以調節，可以調節火焰的長度和爐膛內溫度的均勻度，使得滿足工業爐的生產要求。

本發明的優選方案在于，所述燒嘴管由碳化硅、剛玉或莫來石制成。所述燃氣室與燒嘴管的連接端面上設有密封圈。所述燃氣室與法蘭頭焊接而成。所述燃氣管接頭與燃氣室軸向連接或垂直方向連接。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的耐高溫燒嘴管結構示意圖。

具體實施方式

以下，將結合說明書附圖1、2對本發明的具體實施例進行說明。

如圖1，本發明為一種耐高溫燃氣槍，包括燃氣管接頭1、燃氣室2和燒嘴管11；所述燃氣管接頭1與燃氣室2一體成形或焊接而成，燃氣管接頭1與燃氣室2可以為軸向連接，也可以為垂直方向連接，本實施例采用軸向連接。所述燃氣室2與燒嘴管11法蘭連接，所述燃氣管接頭1、燃氣室2與燒嘴管11的內部連通；所述燒嘴管11為由耐高溫非金屬材料制成的長管形結構。所述的耐高溫非金屬材料為碳化硅、剛玉或莫來石。

所述燃氣室2端部設有法蘭頭3，燒嘴管11端部設有凸緣，該凸緣高度為2-10mm，燒嘴管11由凸緣通過壓緊法蘭6壓緊在所述法蘭頭3上，所述壓緊法蘭6和法蘭頭3由沉頭螺釘5穿接固定；所述燃氣室2與燒嘴管11的連接端面上設有密封圈4，使燃氣不能從法蘭頭3與耐高溫燒嘴管11之間的連接處泄露出去，所述燃氣,2與法蘭頭3焊接而成。