[發明專利]一級連續乳化器

有效

• 申請號: 201210386967.9
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號: CN102850148A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 唐秋明;張愛軍;劉靜
• 申請（專利權）人: 石家莊成功機電有限公司
• 主分類號: C06B21/00
• 分類號: C06B21/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李紅團

技術領域

本發明涉及一種用于乳化炸藥連續生產的一級連續乳化器。

背景技術

目前，在乳化炸藥生產中，連續乳化工藝已由過去的兩級乳化逐步被一級乳化所替代：即一臺設備同時完成初乳和精乳。中國發明專利CN201254538所公開的一級連續乳化器存在物料初乳與精乳剪切次數少的不足，影響乳化質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種乳化質量優良、產能大且安全的乳化炸藥一級連續乳化器。

本發明通過以下技術方案予以實現：

本發明一級連續乳化器，它包括驅動裝置、轉子、定子、乳化腔。

所述驅動裝置包括電機，所述電機由電機支架支撐，并通過聯軸器與主軸相連，所述乳化腔位于乳化器的下部，在乳化腔內固裝有1層或多層相互配合的定子、轉子及其葉片。

所述乳化腔內設有固裝于主軸上的轉子，底座及固裝于底座內的內、外兩層定子，所述內層定子的內、外圈圓周與外層定子內圈圓周為均布的豎形槽，且內層定子的內圈圓周均布若干梯形塊，其上部固裝有6個葉片，其葉片為梯形。

上述內層定子位于轉子內部，并設有夾套，所述夾套可通冷卻水冷卻或通蒸汽預熱。上述轉子采用復合式結構，其頂部里側設有6個葉片，其余為內、外套結構，內套外圈圓周均布若干梯形塊，并與定子交錯布置，外套的內、外圈圓周為均布的剪切塊。所述定子與轉子徑向剪切間隙為5毫米，軸向間隙為5毫米。

所述乳化腔包括進料口上方的初乳腔、轉子上部的精乳腔、2個轉子外部的精乳腔。所述乳化腔的下部和上部分別設有進料口和出料口。

進一步的，所述電機支架內部安裝有軸向位移檢測裝置、徑向位移檢測裝置。

所述定子和轉子上分別設置有大量短小的齒。

本發明與現有技術相比具有以下顯著的優點：

本發明進料口的上部為轉子與帶有豎形槽的內層定子上軸向交錯布置的若干梯形塊，油、水兩相進入乳化腔后，首先被這種結構進行攪拌、混合和剪切，完成初乳。到達轉子頂部時，又被轉子葉片及固裝在內層定子上方的葉片進行一次精乳。而后在輸送泵的作用下物料沿著里層定子外圈及轉子外套內圈之間隙向下運行，運行過程中，被轉子外套內圈圓周均布的剪切塊及里層定子外圈上均布的豎形槽進行強烈的攪拌、混合和剪切，到達乳化腔底部，此為二次精乳。隨后，膠體被迫沿轉子外套外圈與外層定子內圈之間隙向上運行，此過程中被轉子外套外圈圓周均布的剪切塊及外側定子內圈上均布的豎形槽再次進行強烈的攪拌、混合和剪切，完成第三次精乳。經過三次精乳過程的膠體，乳化效果優良。即特有的定子、轉子結構，可使一臺設備同時完成初乳和三次精乳。

另外，由于依靠轉子的下緣和內外側精乳，減輕了轉子負荷，降低了轉子抱死故障時的溫升，提高了乳化的本質安全度。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為轉子截面示意圖；

圖3為定子截面示意圖

圖中各部件符號為：

電機1，聯軸器2，電機支架3，出料口4，轉子5，定子6，主軸7，乳化腔8，進料口9，底座10，軸向位移檢測裝置11，徑向位移檢測裝置12。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

參見圖1、圖2、圖3。

本發明實施例包括電機1，聯軸器2，電機支架3，出料口4，轉子5，定子6，主軸7，乳化腔8，進料口9，底座10，軸向位移檢測裝置11，徑向位移檢測裝置12等。采用立式結構。所述電機1由電機支架3支撐，并通過聯軸器2與主軸7相連；所述乳化腔8位于乳化器的下部，乳化腔8內設有固裝于主軸7上的復合轉子5，底座10及固裝于底座內的內、外兩層定子，所述內層定子的內、外圈圓周與外層定子內圈圓周為均布的豎形槽，且內層定子的內圈圓周均布若干梯形塊，上部固裝有6個葉片。

所述轉子5采用復合式結構，其頂部里側設有6個葉片，其余為內、外套結構，內套外圈圓周均布若干梯形塊，并與定子交錯布置，外套的內、外圈圓周為均布的剪切塊（與定子交錯布置）。

所述定子6與轉子5徑向剪切間隙為5毫米，軸向間隙為5毫米。

乳化腔體、內定子及進料管均為夾套式，設置有蒸汽、冷卻水進出口，滿足生產過程的預熱和冷卻要求。在電機支架內部安裝有軸向位移檢測裝置11、徑向位移檢測裝置12，一旦發生軸承突然損壞，主軸產生徑向或軸向位移，超過設定值時該裝置立即報警停機，以防止轉子與定子發生碰撞現象。

所述乳化腔8的下部和上部分別設有進料口9和出料口4。

所述定子和轉子上分別設置有大量短小的齒。