[發明專利]三球道等速萬向節筒形殼精整成形方法及其精整凸模有效
| 申請號: | 201210386781.3 | 申請日: | 2012-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN103722066A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 張太良;陸建坤;周彩霞 | 申請(專利權)人: | 江蘇威鷹機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/20 | 分類號: | B21D22/20;B21D37/10;B21J5/02 |
| 代理公司: | 泰州地益專利事務所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225714 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三球道 等速 萬向節 筒形殼精整 成形 方法 及其 精整凸模 | ||
1.三球道等速萬向節筒形殼精整成形方法,包括溫鍛和冷精整塑性成形步驟,所述的冷精整塑性成形為變薄拉伸冷精整工序,其特征在于:將坯料套裝在精整凸模上,利用冷精整成形凹模⑻對坯料壓向精整凸模向心力的作用,坯料在冷精整成形凹模⑻作用下受力塑性變形,緊貼著精整凸模并沿凹模⑻運動方向流動,使筒形殼殼體(1)內壁呈凸弧形面,即所述的中心圓腔(3)和球溝道腔(4)都呈兩腔端內徑大、中間內徑小的結構。
2.根據權利要求1所述的三球道等速萬向節筒形殼精整成形方法,其特征在于:所述的冷精整成形凹模⑻的模腔尺寸比溫鍛預成形毛坯外徑小。
3.根據權利要求1或2所述的三球道等速萬向節筒形殼精整成形方法,其特征在于:所述的溫鍛成形工藝包括a、斷料:截取金屬棒材;b、制坯拋丸:對金屬棒材定經定尺、車外圓、端面倒角,拋丸:將坯料放入拋丸機內進行表面噴砂;c、涂層:將上述金屬棒材加熱至180-220℃,稀石墨浸泡,進行表面涂層;?d、正擠壓::將上述涂層好的坯料,加熱至800-900℃放入凹模中,對坯料的上端面進行正擠壓,形成大直徑的圓柱體以及其下端設置的柄部⑵;e、鐓粗:對上述坯料進行鐓粗擠壓;f、反擠壓:將鐓粗后的坯料放入反擠凹模中,對坯料的上端面進行反擠,形成筒形殼殼體(1),所述的殼體(1)設有內腔,所述的內腔由中心圓腔(3)以及中心圓腔外均勻分布的三個球溝道腔(4)構成,其中心圓腔(3)內壁呈直線狀,三條球溝道腔(4)呈三等分并在空間呈直線狀平行分布。
4.三球道等速萬向節筒形殼精整凸模,所述的精整凸模圓柱體外壁上均勻設置有三個圓弧凸塊⑸,所述的凸模頭⑺為弧面結構,其特征在于:所述的精整凸模外壁沿該精整凸模長度方向呈凹弧形面結構⑹。
5.根據權利要求4所述的三球道等速萬向節筒形殼精整凸模,其特征在于:所述的精整凸模的圓柱體外壁沿精整凸模長度方向呈兩端直徑大、中間直徑小的結構。
6.根據權利要求4或5所述的三球道等速萬向節筒形殼精整凸模,其特征在于:所述的圓弧凸塊⑸沿精整凸模長度方向呈兩端厚、中間薄的結構。
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