[發明專利]一種新型電解鎳的生產方法

無效

• 申請號: 201210386438.9
• 申請日: 2012-10-13
• 公開（公告）號: CN103726069A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 范厚元
• 申請（專利權）人: 江西江鋰科技有限公司
• 主分類號: C25C1/08
• 分類號: C25C1/08;C25C7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及化工生產技術領域，具體涉及一種新型電解鎳的生產方法。??

背景技術：

鎳是一種銀白色的金屬，具有機械強度高，延展性好，難熔，在空氣中不易氧化等優良特性，因此，它用于制造的不銹鋼和各種合金鋼被廣泛的應用于飛機、坦克、導彈等軍用行業和工業中的機械制造和電子遙控等領域，現有的普遍電解鎳的生產方法比較復雜，并且生產的電解鎳純度不高。在高純鎳的生產過程中，電解液必須循環使

用。目前國內外鎳電解液凈化除雜工藝大都采用以下方法，除鐵采用中和水解法、黃鉀鐵礬法和赤鐵礦法。除銅采用置換沉淀或萃取法。除鈷采用中和水解、萃取或“黑鎳”氧化水解法。除鉛、鋅采用共沉淀法、離子交換法和萃取法，但是一些雜質的萃取率還是很低。

發明內容：

本發明的目的是提供一種新型電解鎳的生產方法，它采用回收的鎳制品重新進行生產，生產方法簡單，生產出來的電解鎳純度高，雜質少，產品能更好的應用于各個行業。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明采取以下技術方案：它的生產方法為：(1)將含鎳原料采用硫酸鹽體質電解液進行電解，電解完成后加入硫酸將電解液的PH值調節為3.0-5.5；(2)然后將電解液通過離子交換樹脂和活性炭將電解液中的雜質去除，用泵將電解液送入高位儲液槽中，加溫至55-80℃，電解液流入到隔膜袋內進行電解，電解時間為24-36個小時，獲得高純度電解鎳。

所述的步驟(2)中的除雜具體步驟為：在室溫下(25℃)進行，先采用M5640除銅離子，使得銅離子的含量小于0．1mg·L^-1，然后采用P1507除對雜質離子鐵、鋅、鉛進行去除；最后用氫氧化鈉溶液均相制皂75％去除鎳離子，并用pHS·3D型pH測定pH值，用原子吸收法測定各離子含量。

????本發明具有以下有益效果：它采用回收的鎳制品重新進行生產，生產方法簡單，生產出來的電解鎳純度高，雜質少，產品能更好的應用于各個行業。

具體實施方式：

本具體實施方式采取以下技術方案：它的生產方法為：(1)將含鎳原料采用硫酸鹽體質電解液進行電解，電解完成后加入硫酸將電解液的PH值調節為3.0-5.5；(2)然后將電解液通過離子交換樹脂和活性炭將電解液中的雜質去除，用泵將電解液送入高位儲液槽中，加溫至55-80℃，電解液流入到隔膜袋內進行電解，電解時間為24-36個小時，獲得高純度電解鎳。

所述的步驟(2)中的除雜具體步驟為：在室溫下(25℃)進行，先采用M5640除銅離子，使得銅離子的含量小于0．1mg·L^-1，然后采用P1507除對雜質離子鐵、鋅、鉛進行去除；最后用氫氧化鈉溶液均相制皂75％去除鎳離子，并用pHS·3D型pH測定pH值，用原子吸收法測定各離子含量。

本具體實施方式采用回收的鎳制品重新進行生產，生產方法簡單，生產出來的電解鎳純度高，雜質少，產品能更好的應用于各個行業。