[發(fā)明專利]鈦渣干燥流化床壓條式布風(fēng)板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210386417.7
• 申請日: 2012-10-13
• 公開（公告）號: CN102865729A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 容興;袁俊麗;呂延昆;楊再明;史澤瑞;馮之中;魯耀平
• 申請（專利權(quán)）人: 云南新立有色金屬有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 昆明大百科專利事務(wù)所 53106
• 代理人: 何健

技術(shù)領(lǐng)域

???本發(fā)明涉及對鈦渣干燥的方法，也涉及相類似的金屬物料干燥的方式或者設(shè)備改進(jìn)的方法。

背景技術(shù)

振動流化床干燥機(jī)是由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時振動流化床干燥機(jī)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果。物料從振動流化床干燥機(jī)料口進(jìn)入，振動流化床干燥機(jī)布風(fēng)板上的物料與布風(fēng)板下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱，濕空氣由引風(fēng)引出，干料由排料口排出。

鈦渣在渣場冷卻后經(jīng)液壓破碎錘破碎后，多次篩分后以小于50mm粒度進(jìn)入干燥前料倉，通過電子皮帶秤勻速供料至干燥振動流化床體內(nèi)，進(jìn)入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進(jìn)行十分強烈的傳熱和傳質(zhì)，脫除水分，達(dá)到干燥。通過控制進(jìn)料的速率以及熱風(fēng)爐燃燒值的大小來實時調(diào)整整個干燥過程，為了保護(hù)后續(xù)輸送皮帶不受高溫老化，合格的產(chǎn)品由高溫流化床的出料口排至冷卻流化床，再次以相同形式在布風(fēng)板下通入自然風(fēng)將干燥過的鈦渣進(jìn)行降溫冷卻，最終通過輸送皮帶運送至下一工序，在整個系統(tǒng)運行過程中分別用兩臺收塵器對干燥和冷卻流化床中產(chǎn)生含塵氣體進(jìn)行布袋收塵凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣，回收粉塵通過螺旋輸送機(jī)返回至流程中。

目前在生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)約48小時后，振動床激振力明顯下降，導(dǎo)致進(jìn)入床體的濕料不能及時排除，最終導(dǎo)致床體堵塞而生產(chǎn)停止，需要人工打開床體檢修孔清理布風(fēng)板下的漏料。生產(chǎn)的不連續(xù)，給后續(xù)工藝的帶來了極大的不便，直接的影響是生產(chǎn)效率低下、工人勞動強度增大，大量能耗損失在流程的空運轉(zhuǎn)中。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：解決在鈦渣干燥過程中對細(xì)粒度物料的處理方法，提供一種簡單有效，安全可靠，提高鈦渣干燥產(chǎn)能的布風(fēng)板。

鈦渣干燥流化床壓條式布風(fēng)板，本發(fā)明特征在于，在布風(fēng)板通風(fēng)孔上的一側(cè)高于通風(fēng)孔端面固定有一越過通風(fēng)孔的金屬壓條，在金屬壓條上連接有一覆蓋或大于通風(fēng)孔孔徑的墊塊。

本發(fā)明是根據(jù)現(xiàn)有的一般意義的流化床布風(fēng)板在鈦渣干燥過程中存在的問題進(jìn)行分析而提出的設(shè)計理念，并在實際中得到驗證。由于鈦渣在冷卻破碎過程中，經(jīng)液壓破碎錘及履帶的反復(fù)破碎碾壓，再次經(jīng)過篩分流程，不可避免地產(chǎn)生了大量小于5mm的細(xì)粒級鈦渣。?之前使用的流化床的布風(fēng)板采用平面式直孔設(shè)計，孔徑為5mm，在生產(chǎn)過程中，布風(fēng)板上的料流受到床體激振力、皮帶秤給料量以及配風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓等因素的影響，隨著生產(chǎn)負(fù)荷的逐步加大，床體激振力減小，流經(jīng)布風(fēng)板的風(fēng)速降低，小于5mm的顆粒物料不間斷地漏入下床體，累計一段時間后導(dǎo)致上述頻繁停車現(xiàn)象。

要解決漏料的問題，必須對布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計改造。?經(jīng)仔細(xì)研究后，選用了壓條式布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，在不改變風(fēng)速的情況下，還有利于物料的向后移動。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步解釋。

附圖說明

圖1為原平面直孔式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為改進(jìn)后壓條側(cè)出風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

見圖2，鈦渣干燥流化床壓條式布風(fēng)板，本發(fā)明特征在于，在布風(fēng)板1通風(fēng)孔3上的一側(cè)高于通風(fēng)孔端面固定有一越過通風(fēng)孔的金屬壓條2，在金屬壓條2上連接有一覆蓋或大于通風(fēng)孔孔徑的墊塊4。?

這種組合結(jié)構(gòu)的流化床布風(fēng)板可以防止物料漏入下風(fēng)室，由于采用側(cè)出風(fēng)結(jié)構(gòu)，可以使物料連續(xù)穩(wěn)定的移向出料口。同時，為了防止連接基板墊鐵的螺栓和螺母松動，采用了止動螺栓避免該現(xiàn)象。