[發(fā)明專利]一種具有EVA層的汽車地毯的生產(chǎn)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210386245.3
• 申請(qǐng)日: 2012-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN102896865A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王慕杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫吉興汽車聲學(xué)部件科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/06
• 分類號(hào): B32B37/06;B32B37/10;B32B38/04;B60N3/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種具有EVA層的汽車地毯的生產(chǎn)方法，屬于汽車內(nèi)飾件加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

汽車地毯是安裝在汽車底盤上方的裝飾件，起到隔音、吸收行駛中部分噪音的作用。在越來越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個(gè)性化的時(shí)代，汽車的內(nèi)飾與汽車的外形一樣，成為人們選購汽車的一個(gè)重要因素。因此對(duì)汽車內(nèi)飾件的要求也越來越高，在現(xiàn)有技術(shù)中，地毯的高吸音、高隔音、低克重、環(huán)保等性能指標(biāo)成為瓶頸，制約著汽車地毯的發(fā)展?，F(xiàn)有地毯主要存在著以下問題：

1、吸音指標(biāo)達(dá)不到要求；

2、隔音指標(biāo)達(dá)不到要求；?

3、產(chǎn)品重量大，不利于整車輕量化，節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能降低產(chǎn)品重量、節(jié)能環(huán)保、成本較低、能降低生產(chǎn)過程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并能提高生產(chǎn)效率的具有EVA層的汽車地毯的生產(chǎn)方法。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述具有EVA層的汽車地毯的生產(chǎn)方法包括如下步驟：

a、將地毯原料鋪放在成型機(jī)的面毯送料臺(tái)上并固定好，所述地毯原料具有兩層，上層為針刺面毯，下層為PE層；

b、將固定好的地毯原料送入第一烘箱中加熱，第一烘箱中溫度控制在440~460℃，加熱時(shí)間控制在45~55秒；

c、將EVA層送入第二烘箱中加熱，第二烘箱中溫度控制在90~100℃，加熱時(shí)間控制在45~55秒；

d、將地毯原料與EVA層送入成型模具中，EVA層鋪設(shè)在PE層的下方，成型壓力控制在4.5~5.5MPa，壓制時(shí)間控制在25~35秒，得到地毯半成品；

e、將地毯半成品放置在水刀切割治具上，EVA層的下表面與水刀切割治具的型腔貼合，切割水刀壓控制在40000~50000PSI，切割氣壓控制在0.4~0.7Mpa，切除地毯半成品的邊緣余料；

f、取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水漬，得到地毯成品。

本發(fā)明的方法解決了地毯總成的吸音、隔音、環(huán)保、輕量化等性能指標(biāo)；大大降低了地毯重量，滿足了整車輕量化設(shè)計(jì)的要求；選用面毯與EVA結(jié)合使原材料成本減低。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

以下實(shí)施例使用的地毯原料的生產(chǎn)廠家為：文登市鳳凰婷裝飾布有限公司，型號(hào)為：PET。

以下實(shí)施例使用的EVA層的生產(chǎn)廠家為：上海賽路達(dá)汽車配件有限公司，型號(hào)為：EVA。

實(shí)施例1

生產(chǎn)安徽奇瑞J11主地毯，其規(guī)格為：L2400mm×W1750mm。

生產(chǎn)方法包括如下步驟：

a、將地毯原料鋪放在成型機(jī)的面毯送料臺(tái)上并固定好，所述地毯原料具有兩層，上層為針刺面毯，下層為PE層；

b、將固定好的地毯原料送入第一烘箱中加熱，第一烘箱中溫度控制在440~450℃，加熱時(shí)間控制在45~48秒；

c、將EVA層送入第二烘箱中加熱，第二烘箱中溫度控制在90~94℃，加熱時(shí)間控制在45~48秒；

d、將地毯原料與EVA層送入成型模具中，EVA層鋪設(shè)在PE層的下方，成型壓力控制在4.5~4.8MPa，壓制時(shí)間控制在25~28秒，得到地毯半成品；

e、將地毯半成品放置在水刀切割治具上，EVA層的下表面與水刀切割治具的型腔貼合，切割水刀壓控制在40000~43000PSI，切割氣壓控制在0.4~0.5Mpa，切除地毯半成品的邊緣余料；

f、取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水漬，得到地毯成品。

實(shí)施例1得到的地毯成品的不同頻率條件下的平均吸音性為0.10。

實(shí)施例2

生產(chǎn)奇瑞車型的T21地毯，其規(guī)格為：L2750mm×W1800mm。

生產(chǎn)方法包括如下步驟：

a、將地毯原料鋪放在成型機(jī)的面毯送料臺(tái)上并固定好，所述地毯原料具有兩層，上層為針刺面毯，下層為PE層；

b、將固定好的地毯原料送入第一烘箱中加熱，第一烘箱中溫度控制在450~455℃，加熱時(shí)間控制在48~52秒；

c、將EVA層送入第二烘箱中加熱，第二烘箱中溫度控制在94~97℃，加熱時(shí)間控制在48~52秒；

d、將地毯原料與EVA層送入成型模具中，EVA層鋪設(shè)在PE層的下方，成型壓力控制在4.8~5.2MPa，壓制時(shí)間控制在28~32秒，得到地毯半成品；