[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金輥環(huán)的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210385908.X
• 申請日: 2012-10-12
• 公開（公告）號: CN102974828A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李尚勇;趙云天;王世卓;王斌成;宗紅星;王建國;張福林;黃志高;盧洪衛(wèi);魏巍;劉東生;毛海娜
• 申請（專利權(quán)）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B22F5/00
• 分類號: B22F5/00;B22F3/16;B22F1/00;B24B19/11
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 鮮林

1.一種硬質(zhì)合金輥環(huán)的生產(chǎn)工藝，其步驟如下：

a.配料：采用粗晶粒5—8μm的碳化鎢粉末、-200目的電解鎳粉和鈷粉為原料，加入成型劑PEG和復(fù)合醇類抗氧化劑后混合，將上述混合料放置在可傾式濕磨機中，用混合料質(zhì)量分?jǐn)?shù)15-20%的蒸餾水為研磨介質(zhì)進行球磨，球磨30-32小時后從球磨機卸出料漿；

b.制粉：將上述制得的料漿加入開式噴霧干燥塔制粉，制粉后混合料平均粒度為60-65目；

c.壓制：將上述制得的粉料加入鋼制型模模腔中，用等高定心刮板將腔內(nèi)物料刮平，采用四柱液壓機分三段加壓，每段采用高度限位，壓到位后，保壓10分鐘，每段間隔一分鐘，制得的輥環(huán)壓坯；

d.脫脂:將上述制得的輥環(huán)壓坯裝入脫脂爐，以氫氣為脫脂載體脫除PEG，按照規(guī)定的脫脂曲線進行升溫，在最高溫度850℃條件下保溫2小時后開始鼓風(fēng)空冷，制得脫脂的輥環(huán)壓坯；

e.燒結(jié)：將上述制得的脫脂的輥環(huán)壓坯裝入壓力燒結(jié)爐，按照規(guī)定的燒結(jié)曲線進行升溫，燒結(jié)完畢后在爐壁冷卻水作用下隨爐冷卻，得到燒結(jié)輥環(huán)毛坯；

f.機械加工:將上述制得的燒結(jié)輥環(huán)毛坯分別在金剛石平面磨床、內(nèi)孔磨床、外圓磨床及輥環(huán)專用磨床上磨削成最終產(chǎn)品；

?g.檢驗：?按照國標(biāo)技術(shù)要求和客戶圖紙進行檢驗；

h.包裝：檢驗合格后，按包裝要求進行打包入庫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金輥環(huán)的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述成型劑PEG的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為碳化鎢粉末的3.5%，復(fù)合醇類抗氧化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為碳化鎢粉末的4%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硬質(zhì)合金輥環(huán)的生產(chǎn)工藝，其特征在：所述步驟a中的復(fù)合醇類抗氧化劑其成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比為乙醇87%、聚山梨酯?10%、正丁醇3%。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硬質(zhì)合金輥環(huán)的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟b中采用的開式噴霧干燥塔的噴霧霧化壓力控制在1.0~1.2MPa，噴霧干燥塔進口溫度控制在200~220℃，出口溫度控制在110~130℃，噴片材質(zhì)為硬質(zhì)合金YG8/YG6X，噴片孔型設(shè)計成漏斗形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種硬質(zhì)合金輥環(huán)的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟d中的輥環(huán)壓坯用石墨材質(zhì)的熱平衡箱將每件壓坯單獨罩起來放置在石墨舟皿上裝入脫脂爐。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硬質(zhì)合金輥環(huán)的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟e中的脫脂的輥環(huán)壓坯放置在石墨舟皿中裝入壓力燒結(jié)爐。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種硬質(zhì)合金輥環(huán)的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的步驟d中脫脂曲線為：???????????????????????????????????????????????。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種硬質(zhì)合金輥環(huán)的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的步驟e中脫脂輥環(huán)壓坯裝入壓力燒結(jié)爐，在1000℃、1330℃、1490℃分別保溫50min、50min、40min，在最高溫度1490℃時加壓5Mpa進行壓力燒結(jié)，燒結(jié)曲線為：。