[發明專利]一種磷酸用噴頭清洗裝置及其控制方法無效
| 申請號: | 201210385897.5 | 申請日: | 2012-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN102873056A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 馮克敏;劉荊風;姚石林;楊國行 | 申請(專利權)人: | 甕福(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B08B3/12 | 分類號: | B08B3/12;B08B3/08 |
| 代理公司: | 貴陽中工知識產權代理事務所 52106 | 代理人: | 陳忠俊 |
| 地址: | 550002 貴州省貴陽*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磷酸 噴頭 清洗 裝置 及其 控制 方法 | ||
技術領域
????本發明涉及磷酸生產,具體而言涉及磷酸生產設備,特別涉及磷酸裝置用噴頭的清洗裝置及其控制方法。
背景技術
磷酸生產的一大弊端是結垢嚴重,垢層附著在容器、管道、閥門、噴頭內壁,降低了容器有效體積,減少了管道、管件和閥門的流通截面,特別是使噴頭堵塞,嚴重影響了磷酸生產的正常進行。磷酸生產設備如冷凝器、涼水塔、過濾機中用到大量各種類型的噴頭,在使用過程中,噴頭極易結垢、堵塞,影響了噴淋、洗滌效果。噴頭堵塞一方面減小了噴淋量、降低了噴淋效果,另一方面若停車清理則清理時間長,降低了設備的開車率,因此對噴頭進行清理、疏通是必須的。目前尚沒有專門的方法處理堵塞噴頭,一貫的做法是將設備拆卸進行人工清理,但這種方法費時、清理效果差、清理難度大且增加額外人工清洗支出。更大的弊端是人工清洗過程中的敲擊使噴頭嚴重變形,縮短了噴頭使用壽命,增加了企業生產成本。
為此需提供一種磷酸裝置用噴頭的清洗裝置,以高效地清洗堵塞噴頭,解決上述問題。
發明內容
本發明的目的是設計一種結構簡單、使用方便的磷酸用噴頭清洗裝置及其控制方法,能對磷酸裝置用的過濾機濾布沖洗水噴頭、大氣冷凝器噴頭、涼水塔噴頭、氟吸收器噴頭進行全自動、高效清洗,解決了磷酸裝置用噴頭清洗費時、清洗效果差、設備開車率低的問題,也為企業節約了噴頭清洗的額外人工成本的支出。
為達到上述目的,本發明提供了一種磷酸用噴頭的清洗裝置,包括:
清洗液供給裝置、噴頭清洗裝置和清洗液循環裝置;其中清洗液供給裝置包括清洗液補給設備補水電磁閥1、補酸電磁閥2,立式圓筒型清洗液池3、手動閥4和清洗液輸送泵5;噴頭清洗裝置包括斜底方型清洗池7、2kw-100kw超聲波換能器8和由自動門驅動裝置6控制的帶密封面的電動門;清洗液循環裝置清洗液循環裝置中的設備為清洗液循環槽,清洗液循環槽中部為過濾洗噴頭后的溶液的濾網11,濾網下部是清洗液循環槽的方型帶錐底濾腔12,清洗液循環槽出口處裝有手動閥13,手動閥13通過管道與清洗液循環泵14連接,再通過管道與噴頭清洗液池7連接;上述清洗液池3通過管道與清洗液輸送泵5連接再與噴頭清洗池連接。
上述清洗液循環裝置包括的方型濾網的孔隙率為200-2000L/(dm2·min),是方型帶錐底濾腔的清洗液循環的設備,上述清洗液循環槽通過管道連接清洗液循環泵14后再與噴頭清洗裝置連接成循環裝置。
一種控制磷酸裝置用噴頭清洗裝置的方法,包括以下步驟:
清洗開始,人工設定清洗功率和清洗時間,設定結束后運行程序;程序自動檢測清洗液池液位,如液位低則自動開啟清洗液補水電磁閥1和補酸電磁閥2往清洗液池內補水及磷酸,磷酸為配制好的濃度為1%-20%質量百分比磷酸溶液,待清洗液池達到設定液位后,程序控制啟動清洗液泵5往噴頭清洗池補清洗液,待噴頭清洗池液位上升至設定值,停止清洗液泵5,程序控制啟動超聲波換能器8,清洗開始;清洗時間達設定時間時,超聲波換能器停止工作,自動開啟由自動門驅動裝置6控制的帶密封面的電動門將清洗干凈的噴頭卸出,噴頭和垢塊被多孔介質截留,清洗液透過濾網全部進入濾腔;此時,啟動清洗液循環泵14沖洗噴頭清洗池內殘留雜物,沖洗時間達設定值后,程序控制關閉帶密封面的自動門,清洗液循環泵14將清洗液循環至噴頭清洗池中,等待進行下一次的循環清洗。
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該磷酸裝置用噴頭清洗裝置及其控制方法具有以下有益效果:(1)本發明由清洗液供給裝置、噴頭清洗裝置和清洗液循環裝置構成,還包括自動控制裝置,由于采用自動控制技術和超聲波清洗技術,可以對磷酸裝置用堵塞噴頭實施自動清洗,清洗效率高、清洗效果好、堵塞噴頭不會因清洗變形,清洗費用低。(2)該發明可以實現清洗液循環利用,一種節能環保的新技術。(3)該發明結構簡單、耐用、好用。
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附圖說明
???在圖1中,其中數字為:
1-補水電磁閥;2-補酸電磁閥;3-清洗液池;4-手動閥;5-清洗液輸送泵;6-自動門驅動裝置;7-噴頭清洗池;8-超聲波換能器;9-程序設定面板;10-噴頭擋板;11-濾網;12-濾腔;13-手動閥;14-清洗液循環泵。
具體實施方式
實施例1
現在結合附圖對本發明做進一步說明:
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