[發明專利]丁苯橡膠生產裝置排放的工業廢水深度處理方法

有效

• 申請號: 201210385464.X
• 申請日: 2012-10-12
• 公開（公告）號: CN103723878A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 鄒宗海;劉婷婷;潘咸峰;黃斌;李波;王建娜
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/72;C02F1/52;C02F1/56
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 傅玉英

1.一種丁苯橡膠生產裝置排放的工業廢水深度處理方法，其特征在于待處理工業廢水依次經預處理單元、污泥吸附單元、好氧生化處理單元，絮凝過濾單元和高級氧化處理單元處理；其中：

①.預處理

在預處理操作單元，調節廢水pH后投加絮凝劑并均質，然后流入渦凹氣浮系統，去除水中懸浮物和非溶解性COD；

②.污泥吸附

步驟①出水進入污泥吸附單元，所述污泥吸附單元包括污泥吸附池和沉淀池，吸附池中大量的微生物將進水中的顆粒物質和部分有機物截留和吸附，混合液自流至沉淀池；沉淀后的上清液，進入好氧生化處理單元，下層污泥部分回流至污泥吸附池，參與污泥吸附，部分剩余污泥外排處理；

③.好氧生化處理

a一級載體流化床處理

經步驟②處理后的廢水首先流經一級載體流化床，所述一級載體流化床池內設置高強度復合材料曝氣管和懸浮填料；

b活性污泥曝氣處理

一級載體流化床處理后的廢水，進入活性污泥曝氣池進一步去除COD；活性污泥曝氣池混合液經泥水分離后，上清液經氣提泵提升至二級載體流化床；下層泥水混合物回流至污泥吸附單元；

c二級載體流化床

在二級載體流化床中進一步降解水中殘留的COD和剩余NH₃-N；降解后的泥水混合液自流至二沉池，沉淀后，上層清液去絮凝過濾單元；污泥層進入污泥井，污泥井中污泥部分回流至污泥吸附池參與吸附作用；部分回流至活性污泥曝氣池參與COD的降解；

④.絮凝過濾

步驟③生化處理單元的出水自流至絮凝過濾單元，投加絮凝劑并進行過濾凈化處理。去除大量懸浮物，確保出水懸浮物濃度≤10mg/L；

⑤.高級氧化深度處理

所述高級氧化深度處理單元包括集水池，芬頓催化氧化反應池、混凝中和池和終沉池裝置：

a.pH調節

向集水池中投加酸調節pH值至酸性，進入氧化反應池；

b.深度氧化

向氧化反應池中投加氧化劑和Fe²⁺催化劑，通過攪拌進一步催化氧化水中剩余的難生物降解有機物，提高COD去除率；

c.混凝中和

氧化反應出水進入混凝中和池，加堿回調pH值，并投加絮凝劑，經鼓風攪拌使混凝反應充分進行；

d.固-液分離

處理后污水自流至終沉池，固-液分離后，上清液達標排放；

底部沉淀污泥由刮泥機泵入集泥池，同系統中其他步驟排放的污泥混合后經過污泥濃縮池濃縮后，去壓濾機房脫水，脫水清液回至生化系統，泥餅外運妥善處置。

2.按照權利要求1的丁苯橡膠生產裝置排放的工業廢水深度處理方法，其特征在于步驟①、步驟④和步驟⑤中，所述絮凝劑是聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺中的任意一種，或者二者組合物。

3.按照權利要求1的丁苯橡膠生產裝置排放的工業廢水深度處理方法，其特征在于步驟⑤中所述高級氧化深度處理，采用的氧化劑是30％工業雙氧水，所述Fe²⁺催化劑是工業硫酸亞鐵。

4.按照權利要求1的丁苯橡膠生產裝置排放的工業廢水深度處理方法，其特征在于步驟⑤中所述攪拌，采用鼓風攪拌方式。

5.按照權利要求1的丁苯橡膠生產裝置排放的工業廢水深度處理方法，其特征在于步驟⑤中所述終沉池設計為平流式沉淀池。

6.按照權利要求1的丁苯橡膠生產裝置排放的工業廢水深度處理方法，其特征在于步驟④中，所述過濾凈化處理，依據水質情況可選用疊片過濾器、流砂過濾器、污泥懸浮凈化器（SSF）中的任意一種對廢水進行凈化。

7.按照權利要求1的丁苯橡膠生產裝置排放的工業廢水深度處理方法，其特征在于步驟⑤中所述高級氧化深度處理單元采用芬頓催化氧化系統。