[發(fā)明專利]連接體制造方法、連接體及金屬制品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210385325.7
• 申請(qǐng)日: 2012-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN103042312A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 北澤敏明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社旭
• 主分類號(hào): B23K28/00
• 分類號(hào): B23K28/00
• 代理公司: 北京信慧永光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11290
• 代理人: 周善來;李雪春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連接體制造方法、連接體及金屬制品。

背景技術(shù)

圖10是為了說明現(xiàn)有的連接體制造方法而示出的流程圖。

圖11是為了說明現(xiàn)有的連接體制造方法而示出的圖。圖11（a）是為了說明金屬構(gòu)件準(zhǔn)備工序S91而示出的圖，圖11（b）與11（c）是為了說明連接體形成工序S92而示出的圖。

以往，連接多個(gè)金屬構(gòu)件而制造連接體的連接體制造方法已為人所知（例如，參照專利文獻(xiàn)1）。現(xiàn)有的連接體制造方法為尤其適合于連接含有Cr的鋼鐵構(gòu)件而制造連接體的方法，具體而言，如圖10與圖11所示，依次包括：金屬構(gòu)件準(zhǔn)備工序S91，準(zhǔn)備由第1金屬材料構(gòu)成的第1金屬構(gòu)件92、由第2金屬材料構(gòu)成的第2金屬構(gòu)件94；及連接體形成工序S92，連接第1金屬構(gòu)件92與第2金屬構(gòu)件94而形成連接體，連接體形成工序S92依次包括：固相連接工序S92a，在第1金屬構(gòu)件92與第2金屬構(gòu)件94不熔化的溫度條件下，固相連接第1金屬構(gòu)件92與第2金屬構(gòu)件94；及連接力強(qiáng)化工序S94b，通過在規(guī)定條件下對(duì)已連接的第1金屬構(gòu)件92與第2金屬構(gòu)件94進(jìn)行加熱與慢冷卻，從而強(qiáng)化2個(gè)金屬構(gòu)件之間的連接力。

根據(jù)現(xiàn)有的連接體制造方法，在金屬組織相變的過程中，能夠使成為連接體的連接力下降原因的空隙或鈍態(tài)層（在金屬構(gòu)件含有Cr時(shí)為含Cr鈍態(tài)層）消散，其結(jié)果，能夠制造出連接力高的連接體。另外，作為在連接的金屬構(gòu)件中的至少1個(gè)金屬構(gòu)件，通過使用在連接預(yù)定面上形成有凹部的金屬構(gòu)件，從而能夠比較容易地制造具有復(fù)雜形狀的內(nèi)部空間（例如，使換熱介質(zhì)流動(dòng)的換熱流路）的連接體。這樣制造的連接體可使用于各種金屬模、各種工具、各種構(gòu)造部件等的金屬制品。

專利文獻(xiàn)1：國際公開第2008/129622號(hào)公報(bào)

在第1金屬構(gòu)件與第2金屬構(gòu)件之間不產(chǎn)生較大溫差的條件下使用通過上述方法制造的連接體時(shí)，能夠維持充分高的連接力。但是，在使用對(duì)通過上述方法制造的連接體實(shí)施淬火處理而提高硬度的連接體時(shí)，由于因淬火處理而第1金屬構(gòu)件與第2金屬構(gòu)件的硬度升高，因此在第1金屬構(gòu)件與第2金屬構(gòu)件之間產(chǎn)生較大溫差的條件下使用該連接體時(shí)，存在因溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力超過連接力的界限造成連接體可能破損的問題。

發(fā)明內(nèi)容

于是，本發(fā)明是為了解決上述問題而進(jìn)行的，其目的在于提供一種連接體制造方法，其能夠制造出即使在第1金屬構(gòu)件與第2金屬構(gòu)件之間產(chǎn)生較大溫差的條件下使用連接體時(shí)也難以破損的連接體。另外，其目的在于提供一種連接體，即使在第1金屬構(gòu)件與第2金屬構(gòu)件之間產(chǎn)生較大溫差的條件下使用連接體時(shí)也難以破損。而且，其目的還在于提供一種使用了本發(fā)明的連接體的金屬制品。

（1）本發(fā)明的連接體制造方法為，其特征為，依次包括：金屬構(gòu)件準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備由第1金屬材料構(gòu)成的第1金屬構(gòu)件、由第2金屬材料構(gòu)成的第2金屬構(gòu)件與由第3金屬材料構(gòu)成的第3金屬構(gòu)件，第3金屬材料的縱彈性系數(shù)與硬度低于所述第1金屬材料與所述第2金屬材料的任意一個(gè)；及連接體形成工序，在所述第3金屬構(gòu)件介于所述第1金屬構(gòu)件與所述第2金屬構(gòu)件之間的狀態(tài)下，連接所述第1金屬構(gòu)件、所述第2金屬構(gòu)件與所述第3金屬構(gòu)件而形成連接體，所述連接體形成工序依次包括：固相連接工序，在所述第3金屬構(gòu)件介于所述第1金屬構(gòu)件與所述第2金屬構(gòu)件之間的狀態(tài)下，在所述第1金屬構(gòu)件、所述第2金屬構(gòu)件與所述第3金屬構(gòu)件不熔化的溫度條件下固相連接所述第1金屬構(gòu)件、所述第2金屬構(gòu)件與所述第3金屬構(gòu)件；及硬度過渡區(qū)域形成工序，在形成第1硬度過渡區(qū)域與第2硬度過渡區(qū)域的溫度條件下實(shí)施熱處理，在第1硬度過渡區(qū)域中，在所述第1金屬構(gòu)件與所述第3金屬構(gòu)件的連接面附近，在沿著垂直于所述第1金屬構(gòu)件與所述第3金屬構(gòu)件的連接面的方向上，硬度在所述第1金屬構(gòu)件到所述第3金屬構(gòu)件的跨度上逐漸發(fā)生變化，而且，在第2硬度過渡區(qū)域中，在所述第2金屬構(gòu)件與所述第3金屬構(gòu)件的連接面附近，在沿著垂直于所述第2金屬構(gòu)件與所述第3金屬構(gòu)件的連接面的方向上，硬度在所述第2金屬構(gòu)件到所述第3金屬構(gòu)件的跨度上逐漸發(fā)生變化。

在按照本發(fā)明的連接體制造方法制造的連接體中，在第1金屬構(gòu)件與第2金屬構(gòu)件之間，由于存在由縱彈性系數(shù)（也稱為縱彈性模量）與硬度低于第1金屬材料與第2金屬材料的任意一個(gè)的第3金屬材料構(gòu)成的第3金屬構(gòu)件，因此在第1金屬構(gòu)件與第2金屬構(gòu)件之間產(chǎn)生較大溫差的條件下使用連接體時(shí)，第3金屬構(gòu)件作為使第1金屬構(gòu)件與第2金屬構(gòu)件之間產(chǎn)生的熱應(yīng)力分散的緩沖材料而發(fā)揮作用。