[發(fā)明專利]制作彌散強化鉑銠合金板材的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210385280.3 | 申請日: | 2012-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN102876911A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳顯忠;蔣正榮;楊志先;尹俊;黃鯤 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫英特派金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C22C5/04 | 分類號: | C22C5/04;C22C1/10;C22F1/14 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214192 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制作 彌散 強化 合金 板材 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制作彌散強化鉑銠合金板材的方法,尤其是一種加工35Kg的彌散強化鉑銠10合金板材的方法,屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鉑金被廣泛用于玻璃工業(yè),彌散強化鉑銠合金的廣泛應用得益于其遠超普通鉑銠合金的壽命和強度,但是其加工率相對下降了很多。受限于此,體型大的鉑銠制品多用小板材焊接組裝而成,影響了其使用壽命,削弱了其優(yōu)勢。工業(yè)上用的彌散強化鉑銠材料制作方法一般有三種:疊層內(nèi)氧化法、粉末冶金法和液相沉積法,大多數(shù)公司采用粉末冶金法。目前世界工業(yè)用的彌散強化鉑銠10錠最大不超過25KG。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種制作彌散強化鉑銠合金板材的方法,可以得到重量為35Kg的板材,滿足了市場的需要,擴大了彌散強化材料的應用領(lǐng)域,減少了貴金屬的使用量,節(jié)約了資源,降低了使用成本。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述制作彌散強化鉑銠合金板材的方法,特征是,包括以下工藝步驟:
(1)配料:銠粉9.9~10%、彌散劑0.2~0.6%,余量為鉑金鑄錠;
(2)真空熔煉:將步驟(1)配好的原料在真空感應爐中進行熔煉,壓力為2×10-3~1×10-5Pa,溫度為1800~2000℃,熔煉時間為1~2小時,得到液態(tài)合金;
(3)澆注軋片:將步驟(2)得到的液態(tài)合金在鑄模中澆注成鑄錠,澆鑄溫度為1950~2050℃,將鑄錠在軋機上軋制成厚度為0.1~0.13mm、寬度為20~150mm的合金片材;
(4)氧化處理:將步驟(3)得到的合金片材裁剪成長度為20~150mm的合金片材后,再在1000~1300℃下氧化處理80~120小時,得到彌散強化合金薄片;
(5)復合加工:將1000~1500張彌散強化合金薄片在50~200Kg的摩擦壓力機上進行復合;
(6)熱鍛:將步驟(5)得到的產(chǎn)品在1300~1450℃下退火處理25~40分鐘,然后在200Kg的空氣錘上進行15~20次鍛打,始鍛溫度為1300~1450℃,始鍛10~15次,終鍛溫度為1000~1200℃,終鍛5~10次,得到鉑銠錠;
(7)開坯:將步驟(6)得到鉑銠錠在1000~1100℃下退火處理1~2小時,在軋機上開坯一次,重復進行3~4次開坯;
(8)軋制:將步驟(7)得到的鉑銠錠軋制成所需厚度的1.5~2倍時進行退火20~40分鐘,退火溫度為1200~1300℃,然后在軋機上軋制得到所需厚度的成品。
所述彌散劑為金屬釔和金屬鋯的混合物,金屬釔和金屬鋯的比例為4~1:1。
本發(fā)明所述的制作彌散強化鉑銠合金板材的方法可以加工得到35Kg彌散強化鉑銠片材,解決了彌散強化鉑銠合金難以制作超過20KG的片材的難題,從而擴大了彌散強化鉑銠合金材料的應用領(lǐng)域,提高了產(chǎn)品壽命,降低了成本。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例一:一種制作彌散強化鉑銠合金板材的方法,包括以下工藝步驟:
(1)配料:銠粉9.9%、金屬釔0.16%、金屬鋯0.04%,余量為鉑金鑄錠;
(2)真空熔煉:將步驟(1)配好的原料在真空感應爐中進行熔煉,壓力為2×10-3Pa,溫度為1800℃,熔煉時間為2小時,得到液態(tài)合金;
(3)澆注軋片:將步驟(2)得到的液態(tài)合金在鑄模中澆注成鑄錠,澆鑄溫度為1950℃,將鑄錠在軋機上軋制成厚度為0.1mm、寬度為20mm的合金片材;
(4)氧化處理:將步驟(3)得到的合金片材裁剪成長度為20mm的合金片材后,再在1000℃下氧化處理120小時,得到彌散強化合金薄片;
(5)復合加工:將1000張彌散強化合金薄片在50Kg的摩擦壓力機上進行復合;
(6)熱鍛:將步驟(5)得到的產(chǎn)品在1300℃下退火處理40分鐘,然后在200Kg的空氣錘上進行15次鍛打,始鍛溫度為1300℃,始鍛10次,終鍛溫度為1000℃,終鍛5次,得到鉑銠錠;
(7)開坯:將步驟(6)得到鉑銠錠在1000℃下退火處理2小時,在軋機上開坯一次,重復進行3次開坯;
(8)軋制:將步驟(7)得到的鉑銠錠軋制成所需厚度的1.5倍時進行退火20分鐘,退火溫度為1300℃,然后在軋機上軋制得到所需厚度的成品。
實施例二:一種制作彌散強化鉑銠合金板材的方法,包括以下工藝步驟:
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