[發明專利]具有嵌套滑塊抽芯機構的注塑模具

無效

• 申請號: 201210385236.2
• 申請日: 2012-10-12
• 公開（公告）號: CN102873837A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 賈玉平
• 申請（專利權）人: 常州博贏模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，尤其是一種具有嵌套滑塊抽芯機構的注塑模具。

背景技術

在公知的注塑模具技術領域，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品，而注塑模具是注塑成型的生產中不可缺少的重要部件之一，通過在面對一些深腔大型殼類模具是，通常會在模具的側邊遇到具有倒扣的型芯和抽芯部位緊靠在一起的狀況，此時若采用普通的斜頂頂出和抽芯的話會拉壞產品，損壞鑲件，或者采用先抽芯后頂出的方案，這樣模具上要增加多余的零部件，延長了制造加工時間，且成本也較高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種能夠適應具有倒扣的型芯和抽芯部位緊靠在一起的狀況且結構簡單、加工制造方便的注塑模具。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：具有嵌套滑塊抽芯機構的注塑模具，包括固定安裝在定模板上的斜導柱和滑動安裝在動模板上的滑塊，在所述的滑塊的兩側且沿模具頂出方向均嵌入安裝有倒扣鑲件，在所述的滑塊的中部且沿模具抽芯方向嵌入安裝有鑲嵌滑塊并壓緊倒扣鑲件，在所述的鑲嵌滑塊上固定安裝有限位鑲件，所述的限位鑲件與滑塊之間設有延遲安全間隙，所述的斜導柱插入安裝于鑲嵌滑塊中并穿過滑塊。

進一步的，為了使得鑲嵌滑塊更好的壓緊倒扣鑲件，本發明中所述的倒扣鑲件在沿模具抽芯方向上均傾斜設有T形槽，所述的鑲嵌滑塊的兩側具有T形伸出端，所述的鑲嵌滑塊的T形伸出端插入安裝于倒扣鑲件的T形槽內。

進一步的，為了使得鑲嵌滑塊帶動滑塊時更加穩固，本發明在所述的鑲嵌滑塊的上下兩端均固定安裝有限位鑲件。

進一步的，為了增強滑塊的耐磨性，本發明在所述的滑塊的斜契面上鑲嵌有第一耐磨板。

進一步的，為了增強鑲嵌滑塊的耐磨性，本發明在所述的鑲嵌滑塊的斜契面上鑲嵌有第二耐磨板。

本發明的有益效果是：本發明通過采用嵌套兩個大小不同的滑塊抽芯的方案，在模具分模時，鑲嵌滑塊先移動抽芯，在延遲安全距離內通過T形槽帶動具有倒扣的鑲件移動，在避讓過倒扣斜度后，鑲嵌滑塊再帶動滑塊進行最后的抽芯，最后由模具頂出機構頂出，然后合模壓緊以進行下一次成型，本方案結構簡單緊湊，制造成本和效率高，工作穩定性好，極具實用價值。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的局部放大結構示意圖。

圖3是本發明中的抽芯機構的正面結構示意圖。

圖4是本發明中的抽芯機構的側面結構示意圖。

圖5是本發明的剖視結構示意圖。

圖6是本發明的局部剖視結構示意圖。

圖中：1.斜導柱，2.滑塊，2-1.倒扣鑲件，2-2.第一耐磨板，3.鑲嵌滑塊，3-1.限位鑲件，3-2.第二耐磨板。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示的本發明具有嵌套滑塊抽芯機構的注塑模具的一種實施例，包括固定安裝在定模板上的斜導柱1和滑動安裝在動模板上的滑塊2，在所述的滑塊2的兩側且沿模具頂出方向均嵌入安裝有倒扣鑲件2-1，在所述的滑塊2的中部且沿模具抽芯方向嵌入安裝有鑲嵌滑塊3并壓緊倒扣鑲件2-1，所述的倒扣鑲件2-1在沿模具抽芯方向上均傾斜設有T形槽，所述的鑲嵌滑塊3的兩側具有T形伸出端，所述的鑲嵌滑塊3的T形伸出端插入安裝于倒扣鑲件2-1的T形槽內，在所述的鑲嵌滑塊3的上下兩端均固定安裝有限位鑲件3-1，所述的限位鑲件3-1與滑塊2之間設有延遲安全間隙，所述的斜導柱1插入安裝于鑲嵌滑塊3中并穿過滑塊2，同時在滑塊2的斜契面上鑲嵌有第一耐磨板2-2，在鑲嵌滑塊3的斜契面上鑲嵌有第二耐磨板3-2。

以上說明書中描述的只是本發明的具體實施方式，各種舉例說明不對本發明的實質內容構成限制，所屬技術領域的普通技術人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實施方式做修改或變形，而不背離發明的實質和范圍。