[發明專利]隔墻及具有該隔墻的圓形料場

有效

• 申請號: 201210384516.1
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號: CN102862829A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 曾維哲;皮為介;李超
• 申請（專利權）人: 中聯重科物料輸送設備有限公司
• 主分類號: B65G65/28
• 分類號: B65G65/28
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 何青瓦

技術領域

本發明涉及散狀物料堆取料設備領域，具體而言涉及一種隔墻及具有該隔墻的圓形料場。

背景技術

圓形料場是一種大型堆存、取送物料的設施，其主要結構為：下方是為了提高儲量而設置于地面上的圓環形擋墻，上方為罩在圓環形擋墻上部的外形類似于半球體的罩體，并且為了儲存不同類型的物料，圓形料場中間還設置隔墻。

圖1為現有技術中圓形料場的俯視結構示意圖。如圖1所示，隔墻130呈矩形，取料過程中，由于設置在料場中心的刮板取料機120自身臂架121旋轉取料的特性，刮板取料機120運行到隔墻130的兩側時為避免與隔墻130靠近料場中心的一端相碰撞，必須設置極限位置a、b。然而，極限位置a、b的設置使得刮板取料機120無法獲取隔墻130至極限位置a、b之間的區域的物料，即形成取料死區（圖中陰影區域），取料死區越大，物料的浪費越大。

綜上所述，有必要提供一種隔墻及具有該隔墻的圓形料場，以解決上述問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種料場隔墻及具有該隔墻的圓形料場，以減小取料死區，減少浪費。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種用于料場的隔墻，隔墻設置于料場地面上，隔墻與料場的擋墻固定連接并朝向料場的中心延伸，沿著擋墻至料場的中心的方向，隔墻的寬度逐漸減小。

其中，沿著擋墻至料場的中心的方向，隔墻分為第一區域和第二區域，第一區域的一端與擋墻連接，第二區域與第一區域遠離擋墻的一端連接，第一區域與擋墻等高，第二區域的高度隨著遠離擋墻而逐漸降低。

其中，隔墻為一體成型的混凝土結構。

其中，隔墻包括側墻、隔板，側墻包括相對設置的第一側墻和第二側墻，隔板夾設在第一側墻和第二側墻之間。

其中，側墻和隔板等高設置，在第一區域，側墻和隔板的高度與擋墻等高；在第二區域，側墻和隔板的高度隨著遠離擋墻而逐漸降低。

其中，側墻為加氣混凝土磚砌墻。

其中，隔墻還包括填充于第一側墻、第二側墻和隔板之間的填充物，填充物為沙土。

其中，隔墻還包括底板和墊層，底板及墊層埋入料場地面以下，底板設置在墊層上，側墻和隔板設置在底板上。

其中，隔墻還包括壁柱，壁柱位于隔墻的兩側且間隔設置于底板上。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：提供一種圓形料場，包括一隔墻，該隔墻用于料場，且設置于料場地面上，隔墻與料場的擋墻固定連接并朝向料場的中心延伸，沿著擋墻至料場的中心的方向，隔墻的寬度逐漸減小。

本發明的有益效果是：本發明通過在朝向料場中心的方向，設計隔墻的寬度逐漸減小，最大程度的減小了刮板取料機的臂架與隔墻的兩側的夾角，從而縮小了取料死區的范圍，進而避免了物料的浪費。

進一步地，在朝向料場的中心的方向，由于物料堆積所產生的對隔墻兩側的壓力逐漸減小，設計隔墻的高度逐漸降低，受力結構合理，進而降低了隔墻的材料成本。

附圖說明

圖1為現有技術中圓形料場的俯視結構示意圖；

圖2為本發明圓形料場一實施例的俯視的部分結構示意圖；

圖3是本發明隔墻沿圖2所示的B-B方向的剖面結構示意圖；

圖4是本發明隔墻沿圖2所示的A-A方向的剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。

圖2為本發明圓形料場一實施例的俯視的部分結構示意圖。如圖2所示，圓形料場200包括：隔墻210、擋墻220以及刮板取料機230。

其中，擋墻220設置于地面上且呈圓環形，刮板取料機230位于圓形料場200的中心，其包括臂架231。隔墻210設置于圓形料場200所占空間的地面上，隔墻210一端與擋墻220固定連接并朝向圓形料場200的中心延伸，且沿著擋墻220至圓形料場200的中心的方向，隔墻210的寬度逐漸減小，其包括側墻213和隔板214。在本實施例中，優選隔墻210俯視時呈扇形。

當圓形料場200存儲物料時，由于重力作用物料會對隔墻210產生側壓力，因此需要設計隔墻210的形狀結構能夠承受該側壓力。

圖3是本發明隔墻210沿圖2所示的B-B方向的剖面結構示意圖，圖4是本發明隔墻210沿圖2所示的A-A方向的剖面結構示意圖。