[發明專利]一種玻璃鋼洗滌塔的制作方法

無效

• 申請號: 201210383896.7
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號: CN102847427A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 邵俊峰;雷文
• 申請（專利權）人: 宜興市瑞誠科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本發明公開了一種洗滌塔的制作方法，特別是涉及一種玻璃鋼洗滌塔的制作方法。

背景技術

[0002]?化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍、石油等工業部門在生產過程中將排放氯化氫氣體、氟化氫氣體、氨氣、硫酸霧、鉻酸霧、氫氰酸氣體等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化物(CO、CO2)等酸性氣體，這些氣體若不經過處理而直接排放，將嚴重污染大氣，且易形成酸雨，腐蝕建筑及各種工業設備，損害周圍群眾的身體健康。故采用適當的設備去除工業生產中排放的廢氣中的有毒有害物質及煙塵，使其經處理后達標排放、減少大氣污染十分必要。洗滌塔就是這樣一種設備，它利用水體進行噴淋，從而使得上述水溶性尾氣液化，使尾氣達標排放。目前市面上的洗滌塔采用的大多是二級噴淋方法，即酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入洗滌塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質與液相中堿性物質發生化學反應，反應生成物質(多為可溶性酸類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體繼續上升進入第一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴噴出，與氣體接觸、混合，繼續發生化學反應，然后酸性氣體上升到二級填料段、噴淋段，進行與第一級類似的吸收過程。最終，經過處理后的潔凈空氣從酸霧凈化塔上端排氣管排入大氣。這些洗滌塔雖然在使用過程中效果良好，但仍然存在明顯不足，如聚丙烯、硬質聚氯乙烯洗滌塔是通過聚丙烯或硬質聚氯乙烯的塑料焊接形成的塔體，外觀質量欠佳，且聚丙烯或硬質聚氯乙烯為熱塑性塑料，使用過程中容易發生蠕變、老化等，影響使用壽命，特別當廢氣溫度較高時，這種損害更嚴重。金屬洗滌塔雖然可有效防止蠕變的發生，但自身笨重，運輸、安裝不方便，自身易被酸性氣體腐蝕，必須額外進行防腐處理等，另外，由于分離效果不佳，往往采用二級噴淋及二級填料段的體系，無疑將增加設備的安裝成本，增大設備自身空間。因而，發明一種新型洗滌塔，提高洗滌塔的洗滌效果及自身的防腐性能，同時不會發生蠕變，確保其具有長時間的使用壽命，十分必要。

發明內容

本發明的目的在于為了克服上述不足，提供一種玻璃鋼洗滌塔的制作方法，在便于運輸、安裝等工作的同時，使洗滌塔的結構更加合理、簡單，降低洗滌塔的生產成本，提高洗滌塔自身的防腐蝕性能，確保洗滌塔具有更長的使用壽命，更好地滿足市場對工業廢氣處理設備的需求。?

一種玻璃鋼洗滌塔的制作方法是通過以下技術方案實現的：

（1）采用手糊成型工藝制作上封頭、平底下封頭及筒身內襯防腐層，上封頭及平底下封頭結構上分三層：內襯防腐層、結構層及外表防老化層，內襯防腐層由防腐樹脂與滌綸布復合而成，樹脂含量90-95%，結構層由防腐樹脂與玻璃纖維布復合而成，樹脂含量45-55%，外表防老化層由防腐樹脂加紫外線吸收劑復合而成，紫外線吸收劑的加入量為樹脂的0.5-1%；筒身內襯防腐層由防腐樹脂與滌綸布復合而成，樹脂含量90-95%；

（2）采用手糊成型工藝將上封頭、筒身內襯層及平底下封頭連接成一個整體，形成洗滌塔的塔殼，為了確保塔殼具有足夠的強度，將其在模具上架起，然后采用纏繞成型工藝在塔殼的筒身內襯防腐層的基礎上制作結構層，結構層由防腐樹脂與玻璃纖維紗復合而成，樹脂含量30-35%，纏繞成型過程中，將上封頭及平底下封頭進行局部包裹，增強整個塔殼的整體性，最后采用噴射工藝將含有紫外線吸收劑的防腐樹脂噴射到結構層的外表面上，紫外線吸收劑的加入量為樹脂的0.5-1%；

（3）在上封頭的頂部安裝排氣管，排氣管的直徑取決于過濾氣體的流量；

（4）利用手糊玻璃鋼在塔內平底下封頭上安裝井形支架，井形支架由四根玻璃鋼管做立柱，兩兩立柱間通過玻璃鋼管制作的支撐固定；

（5）在井形支架的四根立柱上平行擺放兩根外穿橫梁，外穿橫梁由較粗的玻璃鋼管道制作而成，外穿橫梁的兩端穿過塔殼的筒身伸出到筒身的外面，采用手糊玻璃鋼將筒身內外外穿橫梁與筒身的筒壁結合處密封；

（6）在筒身內部的外穿橫梁上擺放格柵；?????????????????????????????????

（7）將填料鋪放在格柵上；

（8）在填料上方再安裝玻璃鋼內置橫梁，此處內置橫梁兩端不穿透筒身而伸出到筒身4外面，而是通過手糊玻璃鋼被固定在筒身的內壁上；