[發(fā)明專利]板材缺陷的影像檢測(cè)控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210383251.3
• 申請(qǐng)日: 2012-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN102879402A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王兵;楊小東;周建中;衛(wèi)福強(qiáng);王金龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北新集團(tuán)建材股份有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/88
• 分類號(hào): G01N21/88
• 代理公司: 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262
• 代理人: 曲鵬;張華卿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種板材缺陷的影像檢測(cè)控制方法。

背景技術(shù)

各種板材，比如石膏板等是建筑領(lǐng)域常用的材料。在板材的生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)在板材中形成各種缺陷，例如劃痕、破損、結(jié)塊等，而這些缺陷將會(huì)導(dǎo)致板材的性能降低、強(qiáng)度減弱，因此需要在線生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)并進(jìn)行處理。

以紙面石膏板的生產(chǎn)為例，生產(chǎn)過(guò)程中因石膏的凝結(jié)時(shí)間較短，如果在混料機(jī)中停留時(shí)間較長(zhǎng)或混合不均就會(huì)凝結(jié)成塊。在成型過(guò)程中，凝結(jié)塊會(huì)影響料漿的流動(dòng)性，而且在料漿隨成型紙面行進(jìn)并通過(guò)整形平臺(tái)時(shí)，會(huì)劃破石膏板的紙面造成漏漿，從而在高速生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)造成斷紙的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了大規(guī)模石膏板生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。另外，結(jié)塊在整形平臺(tái)前的阻尼作用會(huì)造成料漿分散不均的板面凹陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀和合格率。尤其在年產(chǎn)五千萬(wàn)、六千萬(wàn)或一億平米的高速生產(chǎn)線中，這種現(xiàn)象對(duì)紙面石膏板生產(chǎn)的影響更大。

因此，需要通過(guò)高速、高精度的檢測(cè)控制裝置對(duì)結(jié)塊和板面平整度進(jìn)行監(jiān)控。現(xiàn)有技術(shù)中一般采用超聲波檢測(cè)和紅外檢測(cè)技術(shù)來(lái)檢測(cè)板材的缺陷，然而超聲波檢測(cè)和紅外檢測(cè)容易收到周圍環(huán)境的干擾，從而造成檢測(cè)信息的不真實(shí)，并且現(xiàn)有技術(shù)中的檢測(cè)技術(shù)只能檢測(cè)到板材中存在缺陷，并不能在線實(shí)時(shí)地對(duì)板材的處理方案提出建議并進(jìn)行處理。因此，需要提供一種能夠?qū)崟r(shí)在線檢測(cè)控制板材缺陷的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種板材缺陷的在線影像檢測(cè)控制方法，其能夠?qū)崟r(shí)地在線檢測(cè)板材中存在的缺陷，并對(duì)其進(jìn)行處理。

根據(jù)本發(fā)明的板材缺陷的在線影像檢測(cè)控制方法，包括以下步驟：

1)、在板材制品單元的上方設(shè)置高速影像檢測(cè)設(shè)備，以用于實(shí)時(shí)地在線獲取通過(guò)其下方在成型臺(tái)上成型的板材制品單元的動(dòng)態(tài)影像信息；

2)、高速影像檢測(cè)設(shè)備將獲取的板材影像信息傳送到影像處理器中，利用影像處理器對(duì)板材的影像信息進(jìn)行保存和分析；

3)、影像處理器將分析得到的影像信息與預(yù)先設(shè)定的控制指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比處理；

4)、影像處理器經(jīng)過(guò)對(duì)比處理發(fā)現(xiàn)板材中存在不可接受的缺陷后向DCS的中央處理器發(fā)出信號(hào)；

5)、DCS的中央處理器根據(jù)接收的信號(hào)確定處理方案；

6)、DCS將處理方案的信號(hào)發(fā)送到在線控制器；

7)、在線控制器根據(jù)接收的處理方案進(jìn)行相應(yīng)的處理。

優(yōu)選地，高速影像檢測(cè)設(shè)備可以采用面掃描影像檢測(cè)系統(tǒng)或者線掃描影像檢測(cè)系統(tǒng)。其中，利用影像處理器對(duì)板材缺陷分析的細(xì)度達(dá)到0.1mm以上。

優(yōu)選地，其中的控制指標(biāo)包括平整度要求控制信息、板面顏色要求控制信息。處理方案可以包括對(duì)料漿進(jìn)行配方處理、中止生產(chǎn)或者抬高整平板以將阻礙料漿行進(jìn)的結(jié)塊去除。

根據(jù)本發(fā)明的在線影像檢測(cè)控制方法，能夠使實(shí)時(shí)、快速地檢測(cè)并處理板材中存在的缺陷，從而實(shí)現(xiàn)了高速、高質(zhì)量生產(chǎn)的目的，其最高檢測(cè)速度可兼容一億平方米石膏板的生產(chǎn)模式。

附圖說(shuō)明

圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的板材缺陷在線影像檢測(cè)控制系統(tǒng)的布置圖。

圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的板材缺陷在線影像檢測(cè)控制系統(tǒng)的工作原理圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

參見圖1，其中顯示了根據(jù)本發(fā)明的板材缺陷在線影像檢測(cè)控制系統(tǒng)中的高速影像檢測(cè)設(shè)備在生產(chǎn)系統(tǒng)中的布置圖。其中，板材制品單元2在成型臺(tái)3上成型，在板材制品單元2的上方設(shè)置高速影像檢測(cè)設(shè)備1，用于在線獲取通過(guò)其下方的板材制品單元的動(dòng)態(tài)影像信息。高速影像檢測(cè)設(shè)備1可以采用面掃描影像檢測(cè)系統(tǒng)或者線掃描影像檢測(cè)系統(tǒng)等，用于捕捉板材上的結(jié)塊或者其他凹凸、破損缺陷的信息。

如圖2所示，其中顯示了根據(jù)本發(fā)明的板材缺陷在線影像檢測(cè)控制系統(tǒng)的工作原理圖。高速影像檢測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)地獲取板材制品單元的動(dòng)態(tài)影像信息，將獲取的板材影像信息傳送到影像處理器中，利用影像處理器對(duì)板材的影像信息進(jìn)行分析。優(yōu)選地，利用影像處理器對(duì)板材的表面缺陷分析的細(xì)度可以達(dá)到0.1mm以上，使得本發(fā)明的在線影像檢測(cè)控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度地在線檢測(cè)板材缺陷。