[發(fā)明專利]低溫釉陶瓷制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210382959.7 | 申請日: | 2012-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN102863259A | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高永康;楊慶華 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇省宜興彩陶工藝廠 |
| 主分類號: | C04B41/86 | 分類號: | C04B41/86;C04B33/13 |
| 代理公司: | 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 郭豐海 |
| 地址: | 214221 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低溫 釉陶 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種陶瓷制品的制造方法,尤其是利用低溫釉來制造陶瓷制品。
技術(shù)背景
傳統(tǒng)的陶瓷制品是采用陶瓷色釉施于坯體表面,經(jīng)500℃以上的溫度煅燒而成。使用這種傳統(tǒng)的方法,釉面缺陷多,如針孔、縮釉、桔釉、坯泡等缺陷,呈色單調(diào),并且需要較高的溫度,消耗了大量的能源。目前有技術(shù)方案試圖使用低溫涂料替代傳統(tǒng)的陶瓷色釉,比如使用水性低溫釉,所謂的水性低溫釉由樹脂作為主要成膜材料、以水作為稀釋劑配制而成,烘烤溫度一般在300℃以下,水性低溫釉施工方便,安全性高,并且水性低溫釉漆膜具有高光澤、高硬度、具有超強(qiáng)的耐水性和耐醇效果。由于水性低溫釉對玻璃有優(yōu)異的附著性能和高透明度,所以一直用于玻璃烤漆。現(xiàn)在開發(fā)出用于陶瓷的低溫釉,其成分和玻璃水性低溫釉類似。因?yàn)樘沾墒嵌嘞嗑w,并且有氣孔相,與玻璃單一的玻璃相結(jié)構(gòu)不一樣,因此目前的陶瓷用低溫釉在陶瓷制品表面使用難以達(dá)到高光澤、高硬度的效果,并且容易刮傷和脫落。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種低溫釉陶瓷制造方法,使得低溫釉在陶瓷制品上使用能達(dá)到高光澤、高硬度和提高附著力技術(shù)效果,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
(1)用注漿成型的方法的制得陶瓷制品的坯體,坯體經(jīng)1020~1050℃溫度進(jìn)行素?zé)?/p>
(2)用浸釉的方法在素?zé)蟮呐黧w表面施中間層釉,待中間層釉干后入窯以900~1000℃溫度燒成,燒成5~5.5小時;
(3)在坯體表面再噴低溫釉,以200~300℃烘烤,烘烤2~3小時。
其中,中間層釉的配料重量百分比為:長石28~33%?,石英3~8%,方解石13~20%,玻璃粉7~12%,蘇州土5~10%,氧化鋅5~10%,熔塊20~30%;
上述配料與水混合后進(jìn)行研磨,研磨后出筒過篩,再加水稀釋至60~65波美度制得中間層釉。
熔塊配料重量百分比為:鉀長石28~33%,鈉長石17~21%,石英18~22%?,硼鈣石12~15%,硼砂10~15%?,氫氧化鋁1~5%,碳酸鋁?0.5~4%。
本發(fā)明提供的低溫釉陶瓷制造方法,先在陶瓷表面上了一層中間層釉,改變了陶瓷制品坯體表面結(jié)構(gòu),使得水性的低溫釉能更好的附著在陶瓷制品的表面,并且達(dá)到亮光效果,使瓶體表面光滑平整無缺陷。
具體實(shí)施方式
結(jié)合具體實(shí)施方式說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
以大紅色白酒瓶為實(shí)施例1:
(1)用注漿成型的方法的制得陶瓷制品的坯體,坯體經(jīng)1020~1050℃溫度進(jìn)行素?zé)?!-- SIPO
注漿原料以水洗高嶺土、長興白泥、福建瓷石、長石、燒滑石為原料進(jìn)行配料,其重量百分比為:水洗高嶺土55%、長興白泥20%、福建瓷石7%、長石15%、燒滑石?3%。
對上述配料按料:球:水=1:1.1:0.6的重量配比,外加0.15%的腐植酸鈉、0.4%的泡化堿入筒球磨,經(jīng)24小時球磨,出筒過篩除鐵,制得新穎瓷質(zhì)陶瓷制品的注漿原料。
(2)用浸釉的方法在素?zé)蟮呐黧w表面施中間層釉,待中間層釉干后入窯以900~1000℃溫度燒成,燒成時間5小時;
中間層釉的配料重量百分比為:長石28%?,石英4%,方解石15%,玻璃粉8%,蘇州土5%,氧化鋅10%,熔塊30%;
其中,熔塊配料重量百分比為:鉀長石30%,鈉長石21%,石英18%?,硼鈣石14%,硼砂10%?,氫氧化鋁5%,碳酸鋁?2%。
上述配料與水混合后進(jìn)行研磨,具體重量配比為,配料:球:水=1:1.3:1.3,入筒球磨48小時,出筒以320目篩過篩,加水稀釋至60~65波美度制得中間層釉。
(3)在坯體表面再噴低溫釉,以200~300℃烘烤,烘烤3小時。所采用的低溫釉為深圳市萊莉雅精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的LW-TFL系列環(huán)保水性納米陶瓷低溫釉,顏色為紅色。
按照以上方法制作陶瓷酒瓶,瓶體的釉面平整光潔,色澤艷麗,不易脫落,可以用于高檔白酒瓶。
以藍(lán)色釉為實(shí)施例2:
(1)用注漿成型的方法的制得陶瓷制品的坯體,坯體經(jīng)1020~1050℃溫度進(jìn)行素?zé)?/p>
注漿原料以水洗高嶺土、長興白泥、福建瓷石、長石、燒滑石為原料進(jìn)行配料,其重量百分比為:水洗高嶺土55%、長興白泥20%、福建瓷石7%、長石15%、燒滑石?3%。
對上述配料按料:球:水=1:1.1:0.6的重量配比,外加0.15%的腐植酸鈉、0.4%的泡化堿入筒球磨,經(jīng)24小時球磨,出筒過篩除鐵,制得新穎瓷質(zhì)陶瓷制品的注漿原料。
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