[發明專利]一種導電抗紫外線面料及其加工工藝

無效

• 申請號: 201210382912.0
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN102943335A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 洪桂煥
• 申請（專利權）人: 紹興縣廣豐印染有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明公開了一種導電抗紫外線面料及其加工工藝，屬于合成纖維與復合紗的復合物技術領域。

技術背景

金屬(不銹鋼)纖維是經過多次拉伸，集束拉伸，熔融紡絲，切削或須晶等過程，把不銹鋼做成直徑4-16μm的纖維材料(長絲或短纖)，相當柔軟，然后混入常規紡織材料，做成防靜電織物。這類織物最早是由日本精線公司研制開發成功的。混有不銹鋼導電纖維的導電紗，具有很好的耐熱、耐化學腐蝕性，導電性能良好，不受酸、堿和其他化學藥品的影響，染色可采用常規方法，由于織物中不銹鋼纖維含量較低，完全不影響織物的外觀和手感。

在織物中只要添加很少量的導電纖維，就能達到靜電驅散的要求。適用于耐高溫屏蔽防電磁波輻射之針織布、機織布、高溫輸送帶、消除靜電帶、防電磁波輻射布料的織造原材料。

抗紫外紗線是在PET纖維的紡絲過程中，將耐高溫的抗紫外紡絲母粒均勻的加入到PET紡絲熔體中，在纖維冷卻成形后，納米級的抗紫外劑均勻地分布在纖維表面和內部。與傳統的后整理法或涂層法相比，具有抗紫外作用持久、永不消褪的特點。經多次的洗滌及烘干對纖維及織物的抗紫外功能基本無影響。

發明內容

本發明的目的是提供一種導電抗紫外線面料。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

一種導電抗紫外線面料，以金屬絲包覆紗(21S棉+68D金屬絲)為經紗、抗紫外紗與棉組成的低捻度復合絲為緯紗，經紗和緯紗互相垂直織造而成。

所述經紗的密度為415根/10cm，緯紗的密度為325根/10cm。

本發明導電抗紫外線面料及其加工工藝，包括如下步驟：

(1)經紗經自動絡筒機絡筒后，再經倍捻、定型、整經、穿經工序；

(2)經紗經自動絡筒機絡筒后，再經倍捻、定型、并合、倒筒工序；

(3)將經上述加工工序的經紗與緯紗一起織造成坯布，而在整個織造過程中，應控制好長絲纖維的張力；

(4)將織造好的坯布經翻布、精練、脫水開幅、預定型、堿減量、染色、脫水開幅、柔軟定型這幾道工序后整理工序后完成整個加工工藝。

所述步驟(4)中的染色工序，采取分段升溫的染色過程，升溫到90℃保溫30min，然后以1.5℃/min的速率升溫到112-122℃，保溫45min后降溫，開注入清水、皂洗劑，升溫至95℃清洗15min。

本發明的有益效果是，以導電纖維及抗紫外紗為原料，增強了面料的導電、抗紫外線等性能，并賦予面料柔軟、滑爽的手感，使此面料具有更佳的透氣透濕性和穿著舒適性。

具體實施方案

下面通過具體實施例對本發明作進一步說明：

表1：染色工序中保溫45min的溫度值

?實施例1??實施例2??實施例3??實施例4?實施例5??溫度(℃)?112??115??117??119?122

本發明導電抗紫外線面料，它是以金屬絲包覆紗(21S棉+68D金屬絲)為經紗、抗紫外紗與棉組成的低捻度復合絲為緯紗，織造而成。

經紗經自動絡筒機絡筒后，經倍捻、定型、整經、穿經工序；