[發(fā)明專利]從AE渣中回收磷酸三乙酯的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210382822.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102911202A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 遲朝輝;朱沖;胡瑞華;李佳;陰華棟;杜涵月 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東金城醫(yī)藥化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07F9/11 | 分類號(hào): | C07F9/11 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 255129 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | ae 回收 磷酸 三乙酯 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種農(nóng)藥中間體的回收方法,具體涉及一種從AE渣中回收磷酸三乙酯的方法。?
背景技術(shù)
磷酸三乙酯(簡(jiǎn)稱AE)是一種無(wú)色透明液體,可用作高沸點(diǎn)溶劑、橡膠及塑料的增塑劑,也用作制備農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑的原料、乙基化試劑等。生產(chǎn)磷酸三乙酯過(guò)程中產(chǎn)生的AE渣經(jīng)過(guò)催化劑氧化可得到一種橡膠促進(jìn)劑,經(jīng)過(guò)固液分離、析晶、母液蒸餾之后得到的DM副產(chǎn)物粘稠、顏色深棕色、有強(qiáng)烈的刺激性氣味,一般直接廢棄,對(duì)環(huán)境有很大程度的危害。?
另外有關(guān)磷酸三乙酯回收的方法,暫沒(méi)有公開(kāi)的專利,與磷酸三乙酯相關(guān)的專利主要是合成的方法。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種從AE渣中回收磷酸三乙酯的方法,該方法相對(duì)于磷酸三乙酯的化學(xué)合成方法,不僅降低了生產(chǎn)成本,且緩解了磷酸三乙酯生產(chǎn)所帶來(lái)的環(huán)保壓力。?
本發(fā)明所述的從AE渣中回收磷酸三乙酯的方法,包括如下步驟:?
(1)在第一混合溶劑中,于25~55℃加入AE渣后,在1~3小時(shí)內(nèi)滴加催化劑,滴加完畢并在此溫度下繼續(xù)反應(yīng)1~3小時(shí),經(jīng)固液分離、析晶、母液減壓蒸餾得到DM副產(chǎn)物;?
(2)步驟(1)得到的DM副產(chǎn)物經(jīng)堿中和、第二混合溶劑萃取、上層有機(jī)相經(jīng)過(guò)一步減壓蒸餾得到中間體、中間體經(jīng)過(guò)二步減壓蒸餾得到磷酸三乙酯粗品,粗品精餾得到磷酸三乙酯。?
步驟(1)溫度優(yōu)選40~55℃。?
所述第一混合溶劑為甲醇、乙醇、異丙醇或水中的兩種或兩種以上任意比例的混合溶劑,或者是循環(huán)母液的形式,AE渣與第一混合溶劑的重量比為1:1~5。?
所述第二混合溶劑為苯、甲苯或水中的兩種或兩種以上任意比例的混合溶劑,或者是循環(huán)母液的形式,DM副產(chǎn)物與第二混合溶劑的重量比為1~10:1。?
當(dāng)?shù)谝换旌先軇⒌诙旌先軇┓謩e為兩種以上溶劑時(shí),他們之間可以以任意比混合,考慮到工業(yè)化生產(chǎn)的低成本原則,優(yōu)選兩種;當(dāng)?shù)谝换旌先軇⒌诙旌先軇┓謩e由兩種溶劑組成時(shí),第一混合溶劑中的兩種溶劑的重量配比優(yōu)選為1:100~1000;第二混合溶劑中的兩種溶劑的重量配比為1:5~100;所述第一混合溶劑更優(yōu)選由水和甲醇組成,水與甲醇重量配比?為1:100~1000;所述第二混合溶劑更優(yōu)選由水和甲苯組成,水與甲苯重量配比為1:5~100。?
所述堿為液堿、氧化鈣、氨水或三乙胺中的一種或多種,優(yōu)選液堿,AE渣與堿的重量比為1:0.05~0.1。?
所述催化劑為強(qiáng)氧化劑,優(yōu)選次氯酸或雙氧水,AE渣與催化劑的重量比為1:0.05~0.20。?
步驟(2)所述減壓蒸餾:一步減壓蒸餾溫度50~110℃,優(yōu)選60~85℃,真空度-0.08MPa;二步減壓蒸餾溫度80~155℃,優(yōu)選80~135℃,真空度-0.09至-0.098Mpa,優(yōu)選-0.094MPa至-0.098MPa。?
優(yōu)選操作工藝是在考慮到工業(yè)化生產(chǎn)的可操作性和低成本原則基礎(chǔ)上選擇的。?
相對(duì)于磷酸三乙酯的合成技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:?
本發(fā)明從AE渣中回收磷酸三乙酯能夠得到純度99.5%以上的磷酸三乙酯產(chǎn)品,相對(duì)于合成的方法,該發(fā)明的方法成本更低;能夠緩解磷酸三乙酯生產(chǎn)的環(huán)保壓力;并且相對(duì)于磷酸三乙酯合成技術(shù)來(lái)說(shuō),本發(fā)明簡(jiǎn)單易行、易于實(shí)現(xiàn)。?
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明回收路線圖。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。?
實(shí)施例1:?
2400KgAE渣溶解在2400Kg第一混合溶劑(水:甲醇=1:100,以重量比計(jì))中,攪拌,在55℃溫度下,2小時(shí)滴加完雙氧水(濃度30%)264Kg(勻速滴加),在此溫度下繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí),固液分離,得到DM析晶母液,析晶母液經(jīng)蒸餾得到DM副產(chǎn)物1750Kg,DM副產(chǎn)物用120Kg液堿中和,攪拌15min,加入1750Kg第二混合溶劑(水:甲苯=1:100,以重量比計(jì)),攪拌30min,靜置1小時(shí),分層,上層相經(jīng)一步減壓蒸餾(溫度80~90℃、真空度-0.08MPa),二步減壓蒸餾(溫度120~125℃、真空度-0.097Mpa),得到磷酸三乙酯的粗品530Kg(純度80.25%),粗品經(jīng)精餾得到最終磷酸三乙酯產(chǎn)品(純度99.64%)。?
實(shí)施例2:?
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