[發明專利]磁加載磁泥內回流污水生物處理工藝及裝置系統

有效

• 申請號: 201210382715.9
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號: CN102992476A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 鄭俊;方兵;劉寶河
• 申請（專利權）人: 安徽華騏環保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F3/12
• 分類號: C02F3/12
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 唐宗才

1.一種磁加載磁泥內回流污水生物處理工藝，其工藝步驟如下：

（1）、培養馴化過程：磁活性污泥生物反應池采用完全混合式活性污泥曝氣池，運行前在池內接種普通活性污泥并投加一定量的磁粉，在運行中逐漸培養成磁活性污泥，污水通過進水管和設在曝氣池底部的布水系統，均勻進入活性污泥曝氣池；在活性污泥曝氣池底部的布水系統上方，均勻布設空氣管路和空氣擴散裝置，采用鼓風機供給空氣并經空氣擴散裝置向水中輸送氧氣，以滿足微生物降解污染物時所需的氧，使普通活性污泥和磁粉均處于懸浮狀態，上述過程進行中磁粉逐漸被活性污泥包裹成為絮核形成磁活性污泥，懸浮狀態的磁活性污泥（微生物群）利用其巨大的表面積吸附污水中的有機污染物；

（2）、滿負荷正常運行：在磁活性污泥生物反應池上部接近液面處設置若干弱磁性固液分離器，弱磁性固液分離器由弱磁旋轉磁桶和半圓筒形水槽組成，工作時弱磁旋轉磁桶其一半始終淹沒在水中，另一半露出液面，磁桶選用磁場強度適宜的橡膠磁鐵制成；水槽一側沿長度方向設有刮泥板，刮泥板緊貼在弱磁旋轉磁桶表面，以便刮下附著在磁桶表面的磁活性污泥；在滿負荷正常運行處理期間，半圓筒形水槽的一側頂面與液面相平，以使磁活性污泥生物反應池內降解后的泥水混合物能夠進入半圓筒形水槽與弱磁旋轉磁桶之間的間隙空間，磁活性污泥能非常迅速地被磁桶表面的橡膠磁鐵吸附，同時由于磁場強度較弱，磁粉并不會與活性污泥分離；隨著磁桶的旋轉，被吸附的磁活性污泥轉出水面被側面的刮泥板刮除回落至反應池內，固液分離后的清水則從刮泥板下部水槽上設置的清水管引出排入清水池，出水懸浮物濃度達到處理要求；

（3）、排除污泥：當磁活性污泥生物反應池內磁活性污泥濃度超過設計確定的上限值時，需要排除部分磁活性污泥以保證反應池的最佳運行；當排除污泥時，將磁活性污泥以一定靜壓進入強磁性泥磁分離器，磁粉在強磁場作用下與活性污泥徹底分離，磁粉被捕集，剩余活性污泥則通過剩余污泥排放管排出進入后續污泥處理系統；分離器中捕集的磁粉定期用高壓水沖出，并通過磁粉回流管均勻回流至生物反應池以補充磁粉量。

2.根據權利要求1所述的磁加載磁泥內回流污水生物處理工藝的裝置系統，所述裝置系統包括磁活性污泥生物反應池、弱磁性固液分離器和強磁性泥磁分離器，其特征是磁活性污泥生物反應池主要由生物反應池池體、進水和布水系統、空氣進氣管、空氣擴散裝置和剩余磁活性污泥排放控制閥組成；在磁活性污泥生物反應池池內上部位置安裝有若干弱磁性固液分離器，該分離器由半圓筒形水槽和弱磁旋轉磁桶組成，半圓筒形水槽下部設有集泥槽，集泥槽側面連接有集泥槽沉泥排放閥、沉泥排放管，半圓筒形水槽頂部一側安裝有刮泥板，刮泥板一側的半圓筒形水槽上連接有弱磁性固液分離器出水管；弱磁旋轉磁桶由表面的圓筒形橡膠磁鐵和圓筒形弱磁旋轉磁桶內支撐架、弱磁旋轉磁桶傳動軸、傳動電機組成；強磁性泥磁分離器由強磁性泥磁分離器外殼、絕緣空氣層、導磁鐵殼層、絕緣油層、不銹鋼基體、鐵芯、金屬線圈等組成。

3.根據權利要求2所述的磁加載磁泥內回流污水生物處理工藝的裝置系統，其特征是在弱磁性固液分離器的水槽底部設有集泥槽和排泥管。

4.根據權利要求2所述的磁加載磁泥內回流污水生物處理工藝的裝置系統，其特征是弱磁性固液分離器的設置數量可根據處理水量的多少和處理后出水中要求的懸浮物濃度的大小選取，并在反應池池面均勻布置。

5.根據權利要求1所述的磁加載磁泥內回流污水生物處理工藝，其特征是步聚（3）中，強磁性泥磁分離器工作時，纏繞在鐵芯上的金屬線圈被接通電源產生外磁場，在磁粉、污泥分離室中用導磁不銹鋼絲制作的表面積巨大的不銹鋼基體介入磁場，混亂磁場分布，在局部區域形成很高的磁場梯度，此時打開剩余磁活性污泥排放控制閥和剩余污泥排放閥，磁活性污泥以一定的壓力進入強磁性泥磁分離器，磁粉被捕集在不銹鋼基體的表面，剩余活性污泥則穿過不銹鋼基體由剩余污泥排放管排出進入后續污泥處理系統；當不銹鋼基體捕捉磁粉的時間或阻力增加達到設定上限時，此時需關閉剩余磁活性污泥排放控制閥和剩余污泥排放閥，同時切斷電源以消除外磁場，打開磁粉回流控制閥、高壓沖洗水控制閥并啟動高壓沖洗水泵，用高壓水將不銹鋼基體上捕集的磁粉沖洗下來并通過磁粉回流管均勻返回磁活性污泥生物反應池內繼續使用。