[發明專利]一種噴膠棉或無膠棉生產工藝

有效

• 申請號: 201210382490.7
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號: CN102899896A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 汪明星
• 申請（專利權）人: 紫羅蘭家紡科技股份有限公司
• 主分類號: D06M15/263
• 分類號: D06M15/263;D06M15/333;D06M11/00;D06M13/00;D06M15/00;D06M15/03;D06M101/06
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技術領域

????本發明涉及一種噴膠棉或無膠棉生產工藝，具體涉及一種具有科技功能（抗菌、防螨、加營養等）的噴膠棉或無膠棉生產工藝。

背景技術

噴膠棉又稱噴漿絮棉，是非織造布的一種，噴膠棉結構形成的原理就是將粘合劑噴灑在蓬松的纖維層的兩面，由于在噴淋時有一定的壓力，以及下部真空吸液時的吸力，所以在纖維層的內部也能滲入粘合劑，噴灑粘合劑后的纖維層再經過烘燥、固化，使纖維間的交接點被粘接，而未被彼此粘接的纖維，仍有相當大的自由度。同時，在三維網狀結構中，仍保留有許多容有空氣的空隙。因此，纖維層具有多孔性、高蓬松性的保暖作用。

現有技術中的噴膠棉或無膠棉生產工藝中沒有添加功能性整理劑，所以現有技術中的噴膠棉或無膠棉不具備抗菌、防螨、加營養等功能。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種具有科技功能的噴膠棉或無膠棉生產工藝。

技術方案：本發明所述的一種噴膠棉或無膠棉生產工藝，包括以下步驟：

???（1）噴膠棉粘合劑和功能性整理劑的選用：耐受溫度10-200℃的噴膠棉粘合劑與耐受溫度為10-200℃、相互間不會產生反應的功能性整理劑按質量百分比為80%-99.5%﹕0.5%-20%的比例混合均勻；

???（2）將噴膠棉或無膠棉原材料在非織造設備上進行開松、給棉、梳理后進入噴膠處理，將步驟（1）所得的混合液采用噴膠設備噴涂在半成品噴膠棉或半成品無膠棉上；

（3）對步驟（2）所得噴膠棉或無膠棉進行烘干處理，烘干溫度為10-200℃，烘干后依次進入冷卻機、高壓吸棉裝置、自動卷棉裝置處理，最后得成品噴膠棉或無膠棉。

?作為優選，步驟（1）中所述噴膠棉粘合劑為聚丙烯酸酯或聚醋酸乙烯酯粘合劑。

作為優選，步驟（1）中所述功能性整理劑為抗菌劑、防螨劑、負離子劑、營養劑中的一種或多種，其中一種有反應可以用其他藥劑替代，比如當一種有機抗菌劑有反應可以用其他有機或者無機抗菌劑或者是殼聚糖抗菌劑代替，防螨劑也是如此當交叉配比有反應時用其他可以達到防螨要求的防螨劑替代；

作為優選，步驟（2）中所述噴膠設備采用進氣壓力為3-4公斤/?cm²，膠泵壓力為6-8公斤/?cm²的雙噴頭噴膠設備，噴頭上下位置可以根據噴膠情況調整，和車速配套使得棉上噴含有均勻的膠水，多余膠水經導帶下面真空泵吸走。

????有益效果：本發明是在噴膠棉或無膠棉梳理成網和鋪網后進行全方位噴涂功能性整理劑后進入烘箱烘干后成具有科技功能的噴膠棉或無膠棉，使得產品具有蓬松、耐洗、科技功能（抗菌、防螨、加營養等），同時該工藝可以和壓光棉工藝一起使用。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明：

實施例1

一種具有抗菌、防螨和負離子功能的噴膠棉生產工藝，包括以下步驟：

（1）噴膠棉粘合劑和功能性整理劑的選用：耐受溫度10-200℃的聚丙烯酸酯類粘合劑與耐受溫度為10-200℃、相互間不會產生反應的抗菌劑、防螨劑和負離子劑按質量百分比為80%﹕20%的比例混合均勻；

???（2）將噴膠棉原材料在非織造設備上進行開松、給棉、梳理后進入噴膠處理，將步驟（1）所得的混合液采用噴膠設備噴涂在半成品噴膠棉上，其中噴膠設備采用進氣壓力為3公斤/?cm²，膠泵壓力為6公斤/?cm²的雙噴頭噴膠設備；

（3）對步驟（2）所得噴膠棉進行烘干處理，烘干溫度為10℃，烘干后依次進入冷卻機、高壓吸棉裝置、自動卷棉裝置處理，最后得成品噴膠棉。

實施例2

一種具有抗菌和營養保健功能的噴膠棉生產工藝，包括以下步驟：

（1）噴膠棉粘合劑和功能性整理劑的選用：耐受溫度100-200℃的聚丙烯酸酯類粘合劑與耐受溫度為100-200℃、相互間不會產生反應的抗菌劑和營養劑按質量百分比為90%﹕10%的比例混合均勻；

???（2）將噴膠棉原材料在非織造設備上進行開松、給棉、梳理后進入噴膠處理，將步驟（1）所得的混合液采用噴膠設備噴涂在半成品噴膠棉上，其中噴膠設備采用進氣壓力為3.5公斤/?cm²，膠泵壓力為7公斤/?cm²的雙噴頭噴膠設備；

（3）對步驟（2）所得噴膠棉進行烘干處理，烘干溫度為100℃，烘干后依次進入冷卻機、高壓吸棉裝置、自動卷棉裝置處理，最后得成品噴膠棉。

實施例3