[發明專利]一種制備散熱器基覆銅箔印制電路板的方法在審
| 申請號: | 201210382437.7 | 申請日: | 2012-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN103429000A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 邵建良 | 申請(專利權)人: | 常州市超順電子技術有限公司;浙江上光照明有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00;H05K1/18 |
| 代理公司: | 北京瑞恒信達知識產權代理事務所(普通合伙) 11382 | 代理人: | 苗青盛;黃慶芳 |
| 地址: | 213032 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 散熱器 銅箔 印制 電路板 方法 | ||
1.一種制備散熱器基覆銅箔印制電路板的方法,該方法中的散熱器是帶有散熱片的鋁型材,包括以下步驟:
a.首先將散熱器通過絕緣導熱粘合劑與銅箔壓合,得到初產品;
b.將步驟a得到的初產品的散熱片用膠帶保護,對銅箔進行蝕刻,形成線路面;
c.用膠帶保護線路面,將散熱片進行出光處理;
d.去除線路面的膠帶,得到散熱器基覆銅箔印制電路板。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,還在步驟b和步驟c之間增加步驟e:用白墨涂覆線路面,接著進行烘干、曝光、顯影和固化。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在所述的步驟a之前,還將散熱器放置到用于保護散熱片的散熱器模具中。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在所述的步驟a中,絕緣導熱粘合劑由環氧樹脂和800目氫氧化鋁和0.5um氮化鋁顆粒以2-4:4-6:1-3的重量比制備而成。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步驟a中,絕緣導熱粘合劑由玻璃纖維和環氧樹脂以1-5:5-9的重量比制成。
6.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述的環氧樹脂選自環氧樹脂618、環氧樹脂6101、環氧樹脂634和環氧樹脂601中的一種或幾種。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,所述的環氧樹脂選自環氧樹脂601。
8.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述的步驟a中,壓合的條件為:在175-185℃,20-30MPa壓力下,壓合60-65分鐘。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,在所述的步驟a中,壓合的條件為:在180℃,25MPa壓力下,壓合60分鐘。
10.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述的步驟c中,將散熱片在20-30℃溫度下,浸漬于濃度為20-30g/l的硫酸溶液中1-5分鐘時間進行出光處理。
11.根據權利10所述的方法,其特征在于,在所述的步驟c中,將散熱片在25-27℃溫度下,浸漬于濃度為25-27g/l的硫酸溶液中2-3分鐘時間,進行出光處理。
12.一種散熱器基覆銅箔印制電路板,該電路板通過權利要求1-11中任一項所述的方法制備而成。
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