[發明專利]降壓增油的裝置及方法

有效

• 申請號: 201210382270.4
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號: CN102900416A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 孫大偉;謝吉兵;陳軍紅;趙艷鋒;劉正鵬;潘福華;楊小龍;張朋;喬開峰;王寧剛
• 申請（專利權）人: 孫大偉
• 主分類號: E21B43/25
• 分類號: E21B43/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及石油器械領域，尤其涉及降壓增油的裝置及方法。

背景技術

降低井口回壓可以提高油井產量，但是目前由于降回壓設備造價太高，高達數百萬，影響了此類設備的推廣，收益比低。

以前降回壓，在井口處實施降回壓，第一降回壓幅度低，第二成本高，一臺負壓生產裝置大約得100萬。

發明內容

發明的目的：為了提供一種油井降低深井泵回壓，提高泵效，增加油井產量的裝置和方法。

為了達到如上目的，本發明采取如下技術方案：

降壓增油裝置，其特征在于，包含內外筒套裝的泵筒，還包含可加將內泵筒在外泵筒內相對固定的支撐皮碗和支撐座，內泵筒與外泵筒相對固定時其之間形成封閉空間；內筒內部有柱塞，柱塞內有上游動凡爾與下游動凡爾，內筒下部的油田進液孔鄰接增產降回壓裝置，其內含增產降回壓裝置的固定凡爾。

本發明進一步技術方案在于，所述增產降回壓裝置靠油桿與生產泵相連且二者可同頻上下運動，所述生產泵包含生產泵的固定凡爾和生產泵游動凡爾。

本發明進一步技術方案在于，所述內泵筒的支撐皮碗進入外泵筒的支撐座上時支撐皮碗可卡在支撐座上，在內外泵筒之間形成封閉空間。

本發明進一步技術方案在于，所述增產降回壓裝置的活塞由直徑不同的兩個活塞組成。

利用如上所述的裝備的降壓增油的方法，其特征在于，包含如下步驟：

構建內外泵之間的封閉空間；下進行井下下泵作業時內泵筒的支撐皮碗進入外泵筒的支撐座上，支撐皮碗會卡在支撐座上，從而在內外泵筒之間形成封閉空間；

油桿上行過程；當抽油機上沖程時，生產泵的固定凡爾打開，進液，同時生產泵游動凡爾關死上行，增產降回壓裝置的固定凡爾打開，進液，增產降回壓裝置的上下游動凡爾關死上行，由于增產降回壓裝置的進液量要略大于于下泵的產液量，生產泵游動凡爾承受壓強小于等于9mpa，未下入增壓裝置，減少回壓9mpa；

油桿下行過程；在下沖程時，生產泵的固定凡爾關死，同時生產泵游動凡爾打開下行，增產降回壓裝置固定凡爾關死，增產降回壓裝置的上層液體所產生的壓力不會對下泵產生影響，增產降回壓產裝置的上下游動凡爾打開，油由進液孔進入增產降回壓產裝置，下泵承受壓強始終小于等于9mpa。

降回壓裝置實際作用是降低生產泵的生產回壓，達到增產目的，是利用雙級泵采油原理，利用中部降回壓裝置的抽吸作用從而使生產泵的回壓降低一半，從而使生產負擔降低一半，降低生產泵的漏失量，達到增油目的。

降壓增油裝置的活塞是由直徑不同的兩個大小活塞組成，二者內部嵌套，排量等于兩活塞橫截面積之差與油井沖程的乘積。

采用如上技術方案的本發明，具有如下有益效果：此設備采用雙級泵采油設想，成本只需要3000元左右，可以達到降回壓增產的目的，下泵總在小于等于9mpa的條件下，工作降低回壓大于9mpa，效果明顯。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明上下連接的結構示意圖；

其中：1支撐座；2上游動凡爾；3內泵筒；4下游動凡爾；6.油田進液孔；7增產降回壓裝置的固定凡爾；8支撐皮碗；9柱塞；10生產泵；11氣錨；12堵頭；13增產降回壓裝置。

具體實施方式

為了進一步說明本發明，下面結合附圖對本發明進一步說明：

包含內外筒套裝的泵筒，還包含可加將內泵筒3在外泵筒內相對固定的支撐皮碗8和支撐座1，內泵筒3與外泵筒相對固定時其之間形成封閉空間；內筒內部有柱塞，柱塞內有上游動凡爾2與下游動凡爾4，內筒下部的油田進液孔6鄰接增產降回壓裝置，其內含增產降回壓裝置的固定凡爾7。

本發明進一步技術方案在于，所述增產降回壓裝置13靠油桿與生產泵10相連且二者可同頻上下運動，所述生產泵10包含生產泵的固定凡爾和生產泵游動凡爾。

本發明進一步技術方案在于，所述內泵筒3的支撐皮碗8進入外泵筒的支撐座上時支撐皮碗8可卡在支撐座上，在內外泵筒之間形成封閉空間。

當修井作業下入降壓增油裝置時，外泵筒隨著油管一起下入井內，油桿連著內泵筒及柱塞下入外泵筒內，在支撐皮碗8和支撐座1的作用下，內外泵筒之間形成封閉的空間，為降壓裝置正常工作提供條件。

利用如上所述的裝備的降壓增油的方法，其特征在于，包含如下步驟：

構建內外泵之間的封閉空間；下進行井下下泵作業時內泵筒3的支撐皮碗8進入外泵筒的支撐座上，支撐皮碗會卡在支撐座上，從而在內外泵筒之間形成封閉空間；