[發明專利]木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201210381979.2 | 申請日: | 2012-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN102876284A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 高振華;張躍宏;朱伍權;陸瑩;顧繼友 | 申請(專利權)人: | 東北林業大學 |
| 主分類號: | C09J189/00 | 分類號: | C09J189/00;C09J11/04;C09J11/06 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 王艷萍 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木材 工用 耐水性 大豆蛋白 膠黏劑 及其 制備 方法 | ||
1.木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑,其特征在于木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑按重量份數由60~80份脫脂大豆蛋白粉或大豆分離蛋白、6~10份強堿和95份水進行降解反應后,用濃酸調節pH值為6.5~7.5,再加入0.3~3份蒙脫土,最后加入8~30份多亞甲基多苯基多異氰酸酯混勻而制成。
2.根據權利要求1所述木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑,其特征在于所述的強堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。
3.根據權利要求1所述木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑,其特征在于所述的濃酸為質量濃度為80~85%的濃磷酸及質量濃度為85~90%的甲酸中的一種或者兩種按任意比組成的混合物。
4.根據權利要求1所述木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑,其特征在于所述的蒙脫土為鈉基蒙脫土、十二烷基三甲基溴化銨改性的鈉基蒙脫土、十六烷基三甲基氯化銨改性的鈉基蒙脫土或十八烷基三甲基氯化銨改性的鈉基蒙脫土。
5.權利要求1所述木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑的制備方法,其特征在于木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑的制備方法按照以下步驟進行:
一、按重量份數分別稱取60~80份脫脂大豆蛋白粉或大豆分離蛋白、6~10份強堿、95份水、0.3~3份蒙脫土和8~30份多亞甲基多苯基多異氰酸酯;
二、降解反應:將強堿溶于水中,升溫至85~95℃,邊攪拌邊加入脫脂大豆蛋白粉或大豆分離蛋白,然后在保持85~95℃的條件下攪拌回流1~4小時,冷卻到室溫,得到強堿降解大豆蛋白液;
三、將步驟二所得的產物用濃酸調節pH值為6.0~7.5,加入蒙脫土,攪拌30min,然后升溫至85~95℃并保持攪拌60~120min,冷卻到室溫,得到蒙脫土插層改性的降解大豆蛋白;
四、將多亞甲基多苯基多異氰酸酯加入到步驟三所得的產物中,攪拌混合均勻,即得木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑。
6.根據權利要求5所述木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑的制備方法,其特征在于步驟一中所述的強堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。
7.根據權利要求5所述木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑的制備方法,其特征在于步驟一中所述的蒙脫土為鈉基蒙脫土、十二烷基三甲基溴化銨改性的鈉基蒙脫土、十六烷基三甲基氯化銨改性的鈉基蒙脫土或十八烷基三甲基氯化銨改性的鈉基蒙脫土。
8.根據權利要求5所述木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑的制備方法,其特征在于步驟三中所述的濃酸為質量濃度為80~85%的濃磷酸及質量濃度為85~90%的甲酸中的一種或者兩種按任意比組成的混合物。
9.根據權利要求5、6、7或8所述木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑的制備方法,其特征在于步驟一中按重量份數分別稱取70份脫脂大豆蛋白粉或大豆分離蛋白、7份強堿、95份水、1份蒙脫土和8~30份多亞甲基多苯基多異氰酸酯。
10.根據權利要求5、6、7或8所述木材加工用耐水性大豆蛋白膠黏劑的制備方法,其特征在于步驟二中將強堿溶于水中,升溫至90℃,邊攪拌邊加入脫脂大豆蛋白粉或大豆分離蛋白,然后在保持90℃的條件下攪拌回流2小時,冷卻到室溫。
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