[發明專利]一種110KV及以上屏蔽料的制備方法

無效

• 申請號: 201210381916.7
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號: CN102850558A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 吳秀琴
• 申請（專利權）人: 昆山捷興翡國際貿易有限公司
• 主分類號: C08J3/24
• 分類號: C08J3/24;C08L23/06;C08K5/14;C08J9/04;H01B3/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種屏蔽料的制備方法，尤其是一種110KV及以上屏蔽料的制備方法。

背景技術

電線電纜是電力運輸的關鍵部件，其中的絕緣材料是電纜耐壓的關鍵因素之一。高分子材料具有優良的絕緣特性和可加工性能，成為電纜絕緣材料的首選。而化學交聯聚乙烯又以其獨特的絕緣特性和優良的力學性能、耐熱性能，如較高的過載溫度、使用溫度和短路溫度，成為近年來發展迅猛的高壓電纜用絕緣材料。目前，國際上110-220kV?級高壓電纜基本上均使用交聯聚乙烯絕緣層，部分500-800kV?級超高壓電纜的交流線路也開始使用運行。我國的電力電纜也在向高壓、超高壓方向發展，與此同時相應的電線電纜絕緣材料業在逐步由低壓向高壓發展。中壓(35kV?及以下)?的高分子絕緣電纜料總體來說與世界上先進國家的水平相差不遠，但110kV?及以上高等級的材料，國內至今都無法生產，全部從國外進口。高絕緣聚乙烯材料的制作工藝分為熔融共混造粒和添加劑吸收造粒，這種工藝存在的缺陷是因混煉溫度不穩而造成產品過早交聯，從而影響產品的質量。

發明內容

本發明目的是：提供一種110KV及以上屏蔽料的制備方法，可以有效防止因混煉溫度不穩而造成產品過早交聯，也不會出現老膠現象。

本發明的技術方案是：提供一種110KV及以上屏蔽料的制備方法：

（1）???????????取100份PE，2.5份交聯劑DCP，0.3份的受阻酚抗氧劑，以及0.5-3.0份助交聯劑TMPTM，將PE和助交聯劑TMPTM在120-150℃的溫度下混煉擠出塑料粒子；

（2）???????????將交聯劑DCP溶解，均勻噴灑在混煉擠出的塑料粒子上，180-200℃交聯5-10分鐘，得到產品。

進一步地，所述PE為低密度PE，混煉溫度為120-130℃，交聯溫度為180℃。

進一步地，所述PE為高密度或中密度PE，混煉溫度為130-150℃，交聯溫度為180-200℃。

進一步地，所述110KV及以上屏蔽料還包括0.3份的受阻酚抗氧劑。

進一步地，所述述110KV及以上屏蔽料還包括10-20份的發泡劑。

本發明的優點是：

采用后吸收的方式先讓DCP溶解再噴入混煉擠出的塑料粒子上，經過一定的時間讓他們充分吸收，這樣可以有效防止因混煉溫度不穩而造成產品過早交聯，也不會出現老膠。

具體實施方式

實施例1：

取100份PE，2.5份交聯劑DCP以及0.5份助交聯劑TMPTM，將低密度PE和助交聯劑TMPTM在120℃的溫度下混煉擠出塑料粒子；將交聯劑DCP溶解，均勻噴灑在混煉擠出的塑料粒子上，180℃交聯10分鐘，得到產品。

實施例2：

取100份PE，2.5份交聯劑DCP以及0.5份助交聯劑TMPTM，將高密度或中密度PE和助交聯劑TMPTM在130℃的溫度下混煉擠出塑料粒子；將交聯劑DCP溶解，均勻噴灑在混煉擠出的塑料粒子上，180℃交聯10分鐘，得到產品。

實施例3：

取100份PE，2.5份交聯劑DCP以及3.0份助交聯劑TMPTM，將低密度PE和助交聯劑TMPTM在130℃的溫度下混煉擠出塑料粒子；將交聯劑DCP溶解，均勻噴灑在混煉擠出的塑料粒子上，180℃交聯10分鐘，得到產品。

實施例4：

取100份PE，2.5份交聯劑DCP以及3.0份助交聯劑TMPTM，將高密度或中密度PE和助交聯劑TMPTM在150℃的溫度下混煉擠出塑料粒子；將交聯劑DCP溶解，均勻噴灑在混煉擠出的塑料粒子上，?200℃交聯10分鐘，得到產品。

本發明采用后吸收的方式先讓DCP溶解再噴入混煉擠出的塑料粒子上，經過一定的時間讓他們充分吸收，這樣可以有效防止因混煉溫度不穩而造成產品過早交聯，也不會出現老膠。

以上所述，僅為發明的具體實施方式。本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。