[發(fā)明專利]一種制粒碾刀裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210381863.9 | 申請日: | 2012-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN102941036A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉琴芳;曹建華;江興平 | 申請(專利權(quán))人: | 張家港市榮華機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/12 | 分類號: | B01J2/12;B01J2/14 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);趙艷 |
| 地址: | 215617 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制粒碾刀 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)造粒機(jī),特別是涉及一種制粒碾刀裝置。
背景技術(shù)
旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)適用于制藥、食品、化工、農(nóng)藥、工礦等行業(yè),用于將不同的粉粒物料混合成潮濕物料制成所需的顆粒,也可以用作粗碎松散的干物料塊狀化。
如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中,碾刀3’和碾刀座2’上的固定部5’之間通過光滑面連接,兩者光滑面連接的摩擦力小,在制粒過程中易出現(xiàn)輾刀后退,螺絲松動的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制粒碾刀裝置。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種制粒碾刀裝置,包括由制粒篩網(wǎng)圍成的制粒空間、設(shè)置在所述的制??臻g內(nèi)的碾刀座、連接在所述的碾刀座上的碾刀以及壓在所述的碾刀上部的壓料刀,所述的碾刀座能夠帶動所述的碾刀在所述的制??臻g內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述的碾刀座的周面上設(shè)置在多個固定部,所述的固定部的一個側(cè)面具有第一鋸齒面,所述的碾刀上具有第二鋸齒面,當(dāng)所述的碾刀連接在所述的碾刀座上時,所述的第二鋸齒面與第一鋸齒面至少有部分相貼合。
優(yōu)選地,所述的制??臻g上部設(shè)置有風(fēng)管組件,所述的風(fēng)管組件包括矩形環(huán)管,所述的矩形環(huán)管上連接有進(jìn)風(fēng)口,所述的矩形環(huán)管上開設(shè)有出風(fēng)孔,所述的出風(fēng)孔噴吹的風(fēng)均勻吹至所述的制粒篩網(wǎng)的外表面。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的出風(fēng)孔處設(shè)置有弧形半圓環(huán),所述的出風(fēng)孔噴吹的風(fēng)吹至所述的弧形半圓環(huán)后均勻反吹至所述的制粒篩網(wǎng)的外表面。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的出風(fēng)孔均布在所述的矩形環(huán)管上。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的矩形環(huán)管連接在所述的制粒篩網(wǎng)的上部。
優(yōu)選地,所述的固定部均布在所述的碾刀座的周面上。
優(yōu)選地,所述的碾刀通過緊固件連接在所述的固定部上。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過將碾刀和碾刀座的連接面改為鋸齒面連接,使兩者之間連接的摩擦力增大,有效防止輾刀在制粒過程中受阻力而后退,固定螺栓松動,輾刀和篩網(wǎng)之間的間隙增大等現(xiàn)象。保證了制粒的流暢性,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中碾刀與碾刀座的示意圖;
附圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本發(fā)明中碾刀與碾刀座的示意圖一;
附圖4為本發(fā)明中碾刀與碾刀座的示意圖二;
附圖5為本發(fā)明中分管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、制粒篩網(wǎng);10、制粒空間;2、碾刀座;3、碾刀;30、第二鋸齒面;4、壓料刀;5、固定部;50、第一鋸齒面;6、風(fēng)管組件;60、矩形環(huán)管;61、進(jìn)風(fēng)口;62、出風(fēng)孔;63、弧形半圓環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如圖2所示的一種制粒碾刀裝置,包括由制粒篩網(wǎng)1圍成的制??臻g10、設(shè)置在制粒空間10內(nèi)的碾刀座2、連接在碾刀座2上的碾刀3以及壓在碾刀3上部的壓料刀4,碾刀座2可以連接轉(zhuǎn)軸,使其能夠帶動碾刀3在制粒空間10內(nèi)轉(zhuǎn)動完成制粒。
如圖3、4所示:碾刀座2的周面上設(shè)置在4個固定部5,4個固定部5均布在碾刀座2的周面上,固定部5的一個側(cè)面具有第一鋸齒面50,碾刀3上具有第二鋸齒面30,當(dāng)碾刀3連接在碾刀座2上時,第二鋸齒面30與第一鋸齒面50至少有部分相貼合,這樣,在進(jìn)行制粒時兩個鋸齒面的貼合能夠增加碾刀3與碾刀座2的摩擦,當(dāng)鋸齒面出現(xiàn)磨損后,也可以調(diào)整兩個鋸齒面的貼合位置。碾刀3上開設(shè)有螺孔,同樣在與之對應(yīng)的固定部5上也開設(shè)有螺孔,兩個鋸齒面貼合后通過螺絲等緊固件進(jìn)行連接。
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