[發(fā)明專利]檸檬酸色譜提取法廢液的處理和再利用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210381749.6
• 申請(qǐng)日: 2012-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN102942236A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡志杰;蔣小東;孫福新;毛鴻浩;趙華平;金賽;彭艷紅;張?zhí)m
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜興協(xié)聯(lián)生物化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/28
• 分類號(hào): C02F1/28;C02F103/36
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及檸檬酸色譜提取法所產(chǎn)生廢液的處理和再利用方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的檸檬酸提取方法主要為鈣鹽沉淀法，采用該提取工藝生產(chǎn)檸檬酸會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水和廢渣，嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境。近年來，在長期工業(yè)污染防治過程中出現(xiàn)的清潔生產(chǎn)，已被世界上許多國家的實(shí)踐證實(shí)為環(huán)境友好且有利于可持續(xù)發(fā)展的最有效手段。

檸檬酸色譜提取法作為一種清潔生產(chǎn)法，以其硫酸消耗低、產(chǎn)生廢氣少、不產(chǎn)生硫酸鈣廢渣等優(yōu)點(diǎn)，越來越受到檸檬酸制造行業(yè)的青睞。然而，在色譜法提取檸檬酸的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢液，廢液中含有檸檬酸、蛋白質(zhì)、葡萄糖及其它糖類、脂肪、氨氮、有機(jī)酸、發(fā)酵菌體分泌酶、發(fā)酵殘留物等，其有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜、酸性強(qiáng)、處理難度大。

目前，國內(nèi)檸檬酸色譜提取法廢液主要進(jìn)行傳統(tǒng)的去污水處理，包括生物處理法，如厭氧生物法、活性污泥法、生物膜法等。該方法雖然處理效果較好，但投資大，成本高，且最終處理液不能回收和循環(huán)再利用；此外，已見報(bào)道的檸檬酸色譜提取法廢液的處理方法還有光合細(xì)菌法、乳狀液膜法等，但均由于處理效率低、成本高、操作工藝繁瑣而無法大規(guī)模推廣應(yīng)用。

因此，開發(fā)一種高效率、低成本、可循環(huán)的檸檬酸色譜提取法廢液的處理方法，以期達(dá)到預(yù)防污染和提高經(jīng)濟(jì)效益的雙重目的，具有極為重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有檸檬酸色譜提取法廢液的處理方法存在的上述缺陷，本申請(qǐng)人經(jīng)過研究改進(jìn)，提供一種高效率、低成本、可循環(huán)的檸檬酸工業(yè)色譜廢液的處理和再利用方法，達(dá)到了預(yù)防污染和提高經(jīng)濟(jì)效益的雙重目的。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

????一種檸檬酸色譜提取法廢液的處理方法，包括以下步驟：

???（1）一級(jí)吸附：在所述廢液中加入由凹凸棒土、酸改性凹凸棒土、沸石粉、膨潤土、鈉離子改性沸石粉以及有機(jī)改性沸石粉組成的復(fù)合吸附劑，于60～65℃攪拌吸附0.5～2.5h，攪拌轉(zhuǎn)速為50～180rpm，最后靜置沉降0.5～10h，沉降完畢，得到的上清液為一級(jí)吸附清液，其中：

????凹凸棒土的質(zhì)量濃度為30～100g/L，

????酸改性凹凸棒土的質(zhì)量濃度為10～50g/L，

????沸石粉的質(zhì)量濃度為30～100g/L，

????膨潤土的質(zhì)量濃度為10～50g/L，

????鈉離子改性沸石粉的質(zhì)量濃度為5～20g/L，

有機(jī)改性沸石粉的質(zhì)量濃度為5～20g/L；

???（2）二級(jí)吸附：在步驟（1）所得一級(jí)吸附清液中再次加入上述復(fù)合吸附劑，按照步驟（1）所述方法再次進(jìn)行攪拌吸附以及沉降處理，得到的上清液為二級(jí)吸附清液，即為所述廢液的最終處理液。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

步驟（1）和步驟（2）所述復(fù)合吸附劑重復(fù)利用2～5次。

本發(fā)明還提供了一種檸檬酸色譜提取法廢液的再利用方法，將所得二級(jí)吸附清液直接用于發(fā)酵法生產(chǎn)檸檬酸中的原料漿液調(diào)制工序，將其與發(fā)酵法生產(chǎn)檸檬酸的原料混合并攪拌均勻，制成原料漿液。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

所述發(fā)酵法生產(chǎn)檸檬酸的原料選自玉米粉、木薯粉、小麥淀粉、紅薯粉中的一種。

所述二級(jí)吸附清液的加入量以所述發(fā)酵法生產(chǎn)檸檬酸的原料在所述原料漿液中的質(zhì)量濃度達(dá)到200～320?g/L為準(zhǔn)。

本發(fā)明具有如下有益技術(shù)效果：