[發(fā)明專利]一種連續(xù)真空感應熔鑄爐系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210381534.4
• 申請日: 2012-10-10
• 公開（公告）號: CN102873302A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設計）人: 種苗苗
• 申請（專利權(quán)）人: 西安北斗星數(shù)碼信息股份有限公司
• 主分類號: B22D18/06
• 分類號: B22D18/06
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 郭秋梅

技術領域

本發(fā)明涉及一種感應熔鑄爐，具體涉及一種連續(xù)真空感應熔鑄爐系統(tǒng)。

背景技術

目前傳統(tǒng)的半連續(xù)真空感應澆鑄爐均采用直接澆鑄或在感應加熱坩堝裝置和錠模之間設置一很短的金屬骨架過渡槽，這樣使得在澆鑄時不能對金屬液進行二次凈化處理，最終避免金屬鑄錠或件有明顯的或隱性的鑄造缺陷。同時傳統(tǒng)的半連續(xù)爐只能適應單一功能，沒有后期的功能擴展接口，帶來后期重復投資而且不能適應產(chǎn)品多樣化的市場需求。由于熔化室和澆鑄室完全獨立，所以相對傳統(tǒng)的半連續(xù)真空感應熔鑄爐在抽空時間上也有很大的減少，近而降低了抽空的能耗。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)真空感應熔鑄爐系統(tǒng)，具有連續(xù)多品種交替作業(yè)、節(jié)能高效和大幅度提高金屬質(zhì)量的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種連續(xù)真空感應熔鑄爐系統(tǒng)，包括有工控機，工控機分別與連續(xù)加料裝置和合金加料口上的電磁感應器相連，工控機與熔化室內(nèi)的感應加熱控制器相連，工控機還與感應加熱坩堝出液口部的探測器相連，工控機與出液口外的溜槽控制器相連，工控機與錠模車控制器相連。

本發(fā)明的的有益效果：

本發(fā)明可通過工控機自動控制加料、泄液、澆鑄及連續(xù)多品種交替作業(yè)，具有節(jié)能高效，自動化程度高和大幅度提高金屬質(zhì)量的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

參見附圖1，一種連續(xù)真空感應熔鑄爐系統(tǒng)，包括有工控機1，工控機1分別與連續(xù)加料裝置和合金加料口上的電磁感應器2相連，工控機1與熔化室內(nèi)的感應加熱控制器3相連，工控機1還與感應加熱坩堝出液口部的探測器4相連，工控機1與出液口外的溜槽控制器5相連，工控機1與錠模車控制器6相連。

本發(fā)明的工作原理是:

工控機1控制感應加熱坩堝裝置正上方的連續(xù)加料裝置，將所熔化的料加入感應加熱坩堝內(nèi)，待探測器4測得出液口處的金屬液達到設定量時，打開出液口閥門，控制溜槽控制器5，將右溜槽移向出液口把金屬液導入右澆鑄室的錠模內(nèi)進行鑄錠坯，待錠坯冷卻后錠模，通過錠模車控制器6控制錠模車移出。