[發明專利]硅酸鹽水泥發泡保溫板材或砌塊及其制作方法

有效

• 申請號: 201210381531.0
• 申請日: 2012-10-10
• 公開（公告）號: CN102863251A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 王艷錦;王建春;張春山;王博儒;李建軍
• 申請（專利權）人: 信陽天意節能技術有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/04
• 代理公司: 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 李荷香

技術領域

本發明屬于建筑物墻體保溫板材技術領域，具體涉及一種可以大大增強隔熱保溫性能的硅酸鹽水泥發泡保溫板材或砌塊及其制作方法。

背景技術

目前市場上已有的泡沫保溫板材，是以塑料、橡膠等有機高分子材料為基材制成的泡沫保溫板材。比如：擠塑板、聚丙烯泡沫板、聚苯板和聚氨酯板等，這種泡沫保溫板材的基材來源是石油化工產品，不僅要耗費大量的能源、造成原料資源短缺、綜合算賬是耗能而不是節能，而且制作工藝復雜，成本高，且存在著不可克服的自然缺陷：不耐高溫、易燃燒、抗老化差、釋放有毒有害物質等。當前的建筑節能設計，屋面保溫以聚苯板為主要材料。聚苯板雖然有很好的保溫性能，但應用于屋面保溫有一定的缺點，如聚苯板蓄熱系數小，隔熱性能差，由于華北地區屬于冬冷夏熱地區，聚苯板蓄熱系數小，就不能很好地滿足隔熱要求。通常在地暖施工中采用聚苯板做隔熱層，不能與原基面很好地結合，更沒有有效的附著力，造成脫層、空鼓、龜裂等。市場上還有發泡水泥板材，其發泡水泥通常采用的是硫鋁水泥，是一種快硬性的水泥，雖然在發泡成型工藝中凝結速度快，但因價格高，增加了發泡水泥板材的制作成本；如果用普通硅酸鹽水泥，價格雖然低，但在發泡成型工藝中，成型凝固時間需1天，存在凝結速度慢，容易塌模的缺陷，導致生產效率低，而且產品的質量也難以得到保證。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種生產成本低，發泡成型凝固速度快，并能保障產品質量，提高生產效率的硅酸鹽水泥發泡保溫板材或砌塊及其制作方法。

本發明的目的所采取的技術方案是：

一種硅酸鹽水泥發泡保溫板材或砌塊，其特征在于：由下列重量份數的原料制備而成：硅酸鹽水泥99份、作為速凝劑的飽和硫酸鋁5份、減水劑1份、作為發泡劑的雙氧水0.5～1份。

一種所述的硅酸鹽水泥發泡保溫板材或砌塊的制作方法，其特征在于：按下述步驟進行：

步驟1：按所述配比取硅酸鹽水泥、飽和硫酸鋁和減水劑，置入攪拌機內加水混合攪拌5～10分鐘，加水量按重量配比為?水︰原料總量=100︰60～80，制成發泡水泥漿料；?

步驟2：按所述配比稱取雙氧水加水，在常溫狀態下經發泡機預發泡制成泡沫體，其中加水量按重量配比為雙氧水︰水=0.01︰1，再將泡沫體與發泡水泥漿料一起置入泡沫攪拌機內攪拌均勻，攪拌時間為5分鐘，然后注入模具中在常溫下固化成型，30分鐘后起模，制得密度在250～300kg/m3的硅酸鹽水泥發泡保溫板材或砌塊。

一種硅酸鹽水泥發泡保溫板材或砌塊，其特征在于：由下列重量份數的原料制備而成：硅酸鹽水泥99份、作為速凝劑的飽和硫酸鋁5份、減水劑1份、作為發泡劑的雙氧水0.5～1份、相變材料30～50份、植物纖維50～70份，所述相變材料采用芒硝、六水氯化鈣、正辛酸和硬脂酸丁脂中的任意一種相變材料；所述植物纖維采用的是農作物秸稈，或稻草，或龍須草。

一種所述的硅酸鹽水泥發泡保溫板材或砌塊的制作方法，其特征在于：按下述步驟進行：

步驟1：制備發泡水泥漿料：按所述配比取硅酸鹽水泥、飽和硫酸鋁和減水劑，置入攪拌機內加水混合攪拌5～10分鐘，加水量按重量配比為?水︰原料總量=100︰60～80，制成發泡水泥漿料備用；

步驟2、制備秸稈纖維料：將各類農作物秸稈或稻草或龍須草置入秸稈擠壓搓絲機中，經該機的擠壓、劈裂、揉搓、分絲制成絲絨狀的秸稈短纖維料備用；?

步驟3、制備相變纖維混合料：按所述配比取相變材料，將其置入加熱容器中，按其材料的熔點加熱，融化成液體后，注入攪拌機中，按配比加入步驟2制成的秸稈短纖維料，攪拌均勻，取出晾干，制成相變纖維混合料；并將該相變纖維混合料浸泡到硅溶膠溶液或液體氯化石蠟中進行防火防腐處理，在常溫下浸泡1～2小時后，撈出后離心甩干；

步驟4：按所述配比稱取雙氧水加水，在常溫狀態下經發泡機預發泡制成泡沫體，其中加水量按重量配比為雙氧水︰水=0.01︰1，再將泡沫體與步驟1的發泡水泥漿料一起置入泡沫攪拌機內攪拌均勻，攪拌時間為5分鐘；同時將步驟3的相變纖維混合料與相變纖維混合料重量10%的丙烯酸粘接劑一起加入到泡沫攪拌機內繼續攪拌均勻，然后注入模具中放在壓力機上，壓制成板材或砌塊，成為帶有相變儲能植物纖維的復合的硅酸鹽水泥發泡保溫板材或砌塊。

本發明具有如下積極效果：