[發(fā)明專利]一種溫度采集判定方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210381238.4 | 申請日: | 2012-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN102865941A | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李泳林;唐偉 | 申請(專利權(quán))人: | 成都阜特科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01K7/18 | 分類號: | G01K7/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 611743 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溫度 采集 判定 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種溫度采集判定方法。
背景技術(shù)
在風電行業(yè)中,需要對電機、軸承、油溫、電控器件、艙內(nèi)環(huán)境、艙外環(huán)境等關(guān)鍵器件或環(huán)境溫度進行采集,同時要求溫度采集器件具備較高的抗干擾能力,而PT100具有測溫范圍寬、易于封裝、穩(wěn)定性好、精度較高等特點,使溫度采集模塊在風電行業(yè)的測溫系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。
然而,在常規(guī)的PT100溫度采集模塊中,通常采用恒壓電橋驅(qū)動PT100的方法來實現(xiàn)溫度測量,在該方法中,恒壓驅(qū)動方式由于電流較小,線路阻抗大,故抗干擾能力差,而且對電源質(zhì)量要求很高;同時為了滿足單個采集模塊實現(xiàn)多路采集,需要若干個恒壓電橋、ADC通道,這樣使得成本成倍地增加,結(jié)構(gòu)也更加的復雜,也進一步降低了在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用的抗干擾性能;同時不同ADC通道之間的一致性誤差需要生產(chǎn)廠商校準,進一步增加了生產(chǎn)、檢測的工時成本。
而,在溫度采集模塊采集溫度數(shù)據(jù)時無法消除連接在PT100探頭與溫度采集模塊之間的線纜電阻的影響,故而如何保證采集數(shù)據(jù)的準確性是溫度采集模塊需要解決的一大問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可準確實現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)采集的溫度采樣判定方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一種溫度采集判定方法,其應(yīng)用在溫度采集模塊上,包括:
步驟1:啟動程序,微控制器對存儲在EEPROM中的溫度采集模塊初始參數(shù)作初始化處理;
步驟2:通過所述微控制器設(shè)置所述PT100采樣通道選擇地址線的當前采樣通道地址ADDR為0;
步驟3:通過所述雙路精密電壓信號放大電路分別對兩精密恒流源的輸出端的端電壓????????????????????????????????????????????????、進行采樣,分別放大倍后得到、,所述單通道差分ADC對電壓、進行差值運算以得到電壓差值,且單通道差分ADC進一步對電壓差值進行編碼;
步驟4:微控制器采樣經(jīng)過單通道差分ADC電壓差值編碼數(shù)據(jù),并通過電壓差值編碼數(shù)據(jù)判斷溫度采集模的回路是否異常:(一)如正常,由微控制器計算PT100采樣通道選擇地址線的對應(yīng)通道所連接的PT100探頭的電阻值,并由電阻值換算成PT100探頭對應(yīng)時刻的溫度值數(shù)據(jù)后執(zhí)行下一步驟,(二)如不正常,執(zhí)行下一步驟;
步驟5:微控制器保存溫度值與回路狀態(tài);
步驟6:微控制器判斷PT100采樣通道選擇地址線的當前采樣通道是否為最后一個通道:(一)如是,則微控制器將PT100采樣通道選擇地址線的當前采樣通道地址ADDR重置為0,以實現(xiàn)依次逐個對連接在溫度采樣模塊上的PT100探頭進行重復的溫度采樣,(二)如不是將PT100采樣通道選擇地址線的當前采樣通道地址ADDR切換為下一通道值。
步驟7:重復步驟3、步驟4、步驟5及步驟6直至對掛接在溫度采集模塊上的PT100探頭進行一次有序完整采樣后重置采樣通道地址ADDR為0,以便進行下一次的完整采樣;
步驟8:完成溫度采樣后,結(jié)束程序。
綜上所述,本發(fā)明一種溫度采集判定方法500因利用鉑熱電阻測溫度的方法,且同時借助恒流、差分的采樣原理而可有效地實現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的準確采集。
說明書附圖
圖1為采用本發(fā)明一種溫度采集判定方法的溫度采集模的功能模塊示意圖。
圖2為與溫度采集模塊相互連接的PT100探頭的等效電路圖。
圖3為本發(fā)明一種溫度采集判定方法的主要流程示意圖。
具體實施例
為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達成目的及效果,以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
請參閱圖1,一種溫度采集模塊100,與外部上位機200、外部直流電源400及至少一PT100探頭(鉑熱電阻探頭)300相互電連接。所述每一PT100探頭300均通過三條線纜與本溫度采集模塊100實現(xiàn)電連接和信號傳輸。溫度采集模塊100包括一微控制器1、一PT100采樣通道選擇地址線2、一單通道差分ADC3、兩精密恒流源4、一多路模擬復用器5、一雙路精密電壓信號放大電路6、至少一兩/三線制選擇開關(guān)7、一數(shù)字/模擬電源8及一RS485收發(fā)器9。
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