[發明專利]玻璃鋼管材拉擠注膠裝置的注膠單元及注膠模具

無效

• 申請號: 201210380772.3
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號: CN102909869A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 趙娜;龔文華;王海鵬;楊大來
• 申請（專利權）人: 天津市金錨科技發展有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B29L23/00;B29K309/08
• 代理公司: 天津伊加知識產權代理有限公司 12208
• 代理人: 王念冬;孫炳軍

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技術領域

本發明屬于復合材料的拉擠成型設備領域,涉及一種使玻璃紗和氈復合熱固成連續型材的設備，尤其是用于拉擠玻璃鋼管材的注膠裝置的注膠單元及其模具。本案是原申請“200910069146.0玻璃鋼管材拉擠注膠裝置的注膠單元及注膠模具”的分案申請。

背景技術

已知的玻璃鋼拉擠成型機，由牽引機構將玻璃紗和氈分別從紗架和氈架上自如放出，使玻璃紗和氈經過膠槽浸上膠液后，再通過拉擠工裝架上的紗板、氈套，予成型模后，進入模具，模具被加熱套環抱，加熱，浸過膠液的玻璃紗氈通過該模具內腔固化成型，由牽引機構壓緊引出成為連續的型材管材。

如中國專利申請200680043251公開了一種制造拉擠部件的系統,其包括用于用聚合物樹脂前體潤濕纖維紗線的浸漬口模。浸漬口模包括涂覆紗線外表面的第一室和涂覆紗線內部纖維的第二室。第二室的截面積在第二室口與第二室出口之間減小。該系統還包括用于使紗線在進入第一室前分開的構件,以使得聚合物樹脂前體能夠繞紗線的外表面流動。

又如中國專利申請200510041290.5公開了一種熱塑性復合材料的拉擠成型方法,使用增強纖維和基體纖維作原料,包括如下步驟:A.將基體纖維和增強纖維按95～20∶5～80的重量比放置于紗架上;B.按最終型材所要求的纖維比例將增強纖維和基體纖維通過導紗鉤、導紗板送入預熱室進行預熱;C.將經預熱的混合纖維束送入預成型模,使纖維束形狀接近成型模的入口形狀;D.將已預成型的混合纖維送入成型模。當然也可以將預成型模和成型模合二為一,在一個模具上分成預成型段和成型段;E.從成型模出來的型材經冷卻定型后即制得成品。該發明意在克服高分子量聚合物浸漬的困難,提高熱塑性復合材料的浸漬效果,使熱塑性復合材料的力學性能得到顯著提高。

在現有的拉擠成型設備中，通常玻璃紗和氈在敞露的膠槽浸上膠液，因膠液的易揮發性致使工作環境不夠環保，且拉擠成型過程中膠液黏度的穩定性也難以保證，直接影響著產品質量；業界亟待可以有效控制膠液揮發的技術問世，以實現環保生產。

發明內容

本發明所要解決的問題在于克服前述技術存在的上述缺陷，而提供一種玻璃鋼管材拉擠注膠裝置的注膠單元及注膠模具。

本發明的首要目的是提供一種注膠單元，以實現在封閉的模具里通過注射膠液完成浸漬玻璃紗和氈的工作；

本發明的又一目的是提供一種用于前述注膠單元的注膠模具。

本發明注膠單元解決技術問題是采取以下技術方案來實現的，依據本發明提供的一種注膠單元，包括注膠模具21和可引導玻璃鋼成型材料空心進入拉擠成型模具的芯軸，其中，所述注膠模具設置容芯軸26穿過的芯軸通孔210，沿該芯軸通孔設置注射腔211、212，相鄰注射腔之間設置負壓腔213；所述注射腔211、212具有直徑大于芯軸通孔的注射腔擴孔2110、2120，該注射腔擴孔與芯軸之間形成容膠液環繞芯軸的間隙；所述負壓腔213具有直徑大于芯軸通孔的負壓腔擴孔2130，該負壓腔擴孔與芯軸之間形成滿足預設負壓值的間隙；所述的芯軸26具有可容膠液輸入的注膠軸心孔，在芯軸預設位置設置徑向注膠孔。

由此，注膠單元可以實現在封閉的模具裝置里通過注射膠液完成浸漬玻璃紗和氈的工作，不僅有效避免了膠液肆意揮發的問題，籍此可實現對玻璃紗和氈進行“擠”、“攥”的工作，一方面用以保證玻璃紗和氈的浸膠質量；再有，還可避免芯軸在穿過第一注射腔、負壓腔、第二注射腔時產生撓度。

前述的注膠單元，其中，所述注射腔211、212設置可環繞芯軸充注的膠液注膠孔201、202。

前述的注膠單元，其中，所述注射腔擴孔、負壓腔擴孔的端部分別設置前錐度孔或后錐度孔。

由此所述錐度孔的設置可以使得玻璃紗和氈在行進中漸漸接觸到膠液充盈的腔部,后錐度孔可以使得充注過膠液的玻璃紗和氈漸漸被拉擠出膠液充盈的腔部,進入下序;?

前述的注膠單元，其中，所述注膠模具的芯軸通孔210的芯軸進入端孔2101具有預設長度，該芯軸通孔的芯軸伸出端孔2102具有預設長度;第一注射腔211與負壓腔213之間、負壓腔213與第二注射腔212之間均間隔預設長度，形成芯軸通孔的第一中間區2103、第二中間區2104。

前述的注膠單元，其中，所述第一注射腔擴孔與芯軸之間形成的預設間隙略大于或等于拉擠成型管型材的管壁厚度。

由此更有利于管型材的管壁浸透膠液。