[發明專利]一種低品位石英砂水洗提純工藝

無效

• 申請號: 201210380577.0
• 申請日: 2012-10-09
• 公開（公告）號: CN102872969A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 解湘林
• 申請（專利權）人: 岳陽縣大明工業砂采選有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及選礦領域，特別是指一種低品位石英砂水洗提純工藝。

背景技術

長沙、湘潭、岳陽等地的原砂資源品質相同，分布廣泛，傳統的低品位石英砂水洗提純工藝相對繁瑣，設備連貫性不強，通常整個工序流程需要10多個工人同時進行生產，機械化程度不高，產品質量不穩定，生產效率低，不利于管理等。

發明內容

本發明提出一種低品位石英砂水洗提純工藝，解決了現有技術中由于工序的機械化程度不高造成的生產效率低，產品質量不穩定等的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種低品位石英砂水洗提純工藝，包括以下步驟：

(1)、洗砂池中初洗：將原砂傾倒入洗砂池中浸泡，以水力給料，洗砂池中設有圓盤式洗砂機進行洗砂；

(2)、Φ1000水力分級機中分離：原砂在圓盤式洗砂機中初洗后提升至Φ1000水力分級機中，繼續加水沖洗使石英砂在水中翻滾摩擦，較輕的雜質、泥份、云母等漂浮溢出，而大部分石英砂隨旋片提升脫水后，進入皮帶運輸機；

(3)、篩分一號砂：皮帶運輸機將半成品石英砂提升至第一級圓筒滾篩，篩出的石英砂進入Φ750水力分級機中進行脫水除泥處理，并從Φ750水力分級機端口旋出，得到一號砂；

(4)、篩分二號砂：第一級圓筒滾篩的篩上物料通過皮帶運輸機運進入第二級圓筒滾篩進行篩分處理，通過圓筒滾篩的篩分和翻洗作用，進一步出去石英砂表面的雜質，從篩上篩出二號砂，通過水力沖洗至存砂池；

(5)、篩分三號砂：第二級圓筒滾篩的篩下物料通過皮帶運輸機運進入第三級圓筒滾篩進行篩分處理，從篩上篩出三號砂，通過水力沖洗至所述存砂池；

(6)、篩分四號砂：第三級圓筒滾篩的篩下物料通過皮帶運輸機運進入第四級圓筒滾篩，篩上篩出四號砂，通過水力沖洗至所述存砂池；

(7)、篩分五號砂：所述第四級圓筒滾篩的篩下物料進入Φ750水力分級機中處理，得到五號砂，通過水力沖洗至所述存砂池。

進一步，所述第一級圓筒滾篩的篩孔孔徑為12-16目，根據客戶各自的需要，可以設定不同的篩孔直徑，從而得到不同直徑的所述一號砂，所述一號砂直徑在12-100目。

進一步，所述第二級圓筒滾篩的篩孔孔徑為4-6目，根據客戶各自的需要，可以設定不同的篩孔直徑，從而得到不同直徑的所述二號砂，所述二號砂直徑在2-5mm。

進一步，所述第三級圓筒滾篩的篩孔孔徑為8-12目，根據客戶各自的需要，可以設定不同的篩孔直徑，從而得到不同直徑的所述三號砂，所述三號砂的直徑為1-2mm。

進一步，第四級圓筒滾篩的篩孔孔徑為12-14目，根據客戶各自的需要，可以設定不同的篩孔直徑，從而得到不同直徑的所述四號砂，所述四號砂直徑為0.8-1.6mm，所述五號砂直徑為0.6-1.2mm。

本發明的有益效果為：本發明針對長沙，湘潭，岳陽等地的原砂品質，提出的一種低品位石英砂水洗提純工藝，經多次浸泡、水洗、摩擦、揉搓、漂洗實現泥砂雜質分離，并脫水制成，每個工序中，各個主體設備都是圓周運動，一水沖洗，整個工序過程為機械化連續生產，產品質量穩定，且僅需一名工人照看整條生產線，提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種低品位石英砂水洗提純工藝流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示，一種低品位石英砂水洗提純工藝，包括以下步驟：

(1)、洗砂池中初洗1：將原砂傾倒入洗砂池中浸泡，以水力給料，洗砂池中設有圓盤式洗砂機進行洗砂，我們采用的原砂中，二氧化硅的含量約為90％，含泥量3％-5％，其他雜質3％，雜質為云母、粘土等，經此過程后，經檢測，雜質去除率達80％，此時含泥量為1％左右；