[發(fā)明專利]大口徑雙頭螺紋石油套管

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210380151.5
• 申請(qǐng)日: 2012-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN102900380A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武磊;孫世杰;矯健;張國輝;張博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津德華石油裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): E21B17/08
• 分類號(hào): E21B17/08
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 高文迪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種石油工程井下管材，尤其是一種大口徑雙頭螺紋石油套管。

背景技術(shù)

大口徑石油用系列套管適用于國內(nèi)塔里木、大慶、遼河、新疆（克拉瑪依）、渤海油田、東海油田、南海東部、南海西部和勝利等各大油田，主要作為表層套管應(yīng)用于油氣井的勘探和生產(chǎn)。

近年來隨著我國石油、天然氣勘探開發(fā)的主要戰(zhàn)場(chǎng)向西部轉(zhuǎn)移，一個(gè)“穩(wěn)定東部、發(fā)展西部”的戰(zhàn)略已經(jīng)形成。西部地區(qū)的油井大多屬深井，而且地質(zhì)條件復(fù)雜，這就對(duì)套管的品種、規(guī)格提出了更高的要求。要開發(fā)這種地質(zhì)條件復(fù)雜的油、氣深井，油田用大直徑(609.60mm)石油套管普遍采用J55鋼級(jí)；隨著海洋石油的開發(fā)，對(duì)大直徑高強(qiáng)度石油套管的需求量也越來越大。

對(duì)于大口徑石油套管，如果采用API圓螺紋或偏梯形螺紋連接的方式，在管體上加工外螺紋，在接箍上加工內(nèi)螺紋，內(nèi)、外螺紋連接形成管柱，這種螺紋連接形式，管體直徑小，接箍直徑大，在某些特定場(chǎng)合下管較為困難；同時(shí)，螺紋加工困難，不易對(duì)扣，并且上扣速度較慢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種安裝便捷，易于對(duì)扣，并且上扣速度快，連接強(qiáng)度高，力學(xué)性能優(yōu)良的大口徑雙頭螺紋石油套管。

為解決上述問題，本發(fā)明的一種大口徑雙頭螺紋石油套管，包括套管本體，其特征在于：所述本體的一端為設(shè)置有外螺紋的公接頭端，本體另一端為設(shè)置有內(nèi)螺紋的母接頭端；所述內(nèi)、外螺紋能夠相互配合，從而使多個(gè)石油套管能夠?qū)?yīng)通過公接頭端與母接頭端的配合相互連接。

所述螺紋為鋸齒形螺紋，包括承載面、非承載面、齒頂面以及齒根面；其中齒頂面、齒根面與螺紋中徑線相平行，螺紋中徑線的錐度為1:7.5。

所述承載面與本體軸線垂直面的夾角α為負(fù)3°。

所述非承載面與齒頂面的夾角β為60°。

采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的大口徑雙頭螺紋石油套管，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：1）容易對(duì)扣、上扣速度快，效率高，節(jié)約上卸扣作業(yè)時(shí)間約50%～70%；2）在力學(xué)性能等方面等同于套管母材，作業(yè)時(shí)并不會(huì)因?yàn)樯峡鬯俣瓤於绊懯褂眯阅埽?）螺紋連接強(qiáng)度高，達(dá)到管體的100%。

附圖說明

圖1為本發(fā)明大口徑雙頭螺紋石油套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明大口徑雙頭螺紋石油套管中螺紋部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A部的局部放大圖。

圖中：本體1；外螺紋2a；內(nèi)螺紋2b；承載面201；非承載面202；齒頂面203；齒根面204；公接頭端3a；母接頭端3b；螺紋中徑線L；本體軸線H；承載面與本體軸線垂直面的夾角α；非承載面與齒頂面的夾角β

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，本發(fā)明的大口徑雙頭螺紋石油套管，包括套管本體1，所述本體1的一端為設(shè)置有外螺紋2a的公接頭端3a，本體另一端為設(shè)置有內(nèi)螺紋2b的母接頭端3b；所述內(nèi)、外螺紋2b、2a能夠相互配合，從而使多個(gè)石油套管能夠?qū)?yīng)通過公接頭端3a與母接頭端3b的配合相互連接，從而省去了傳統(tǒng)API規(guī)范的接箍結(jié)構(gòu)，便于石油套管在多種場(chǎng)合的裝配。

所述內(nèi)、外螺紋2b、2a為鋸齒形螺紋，包括承載面201、非承載面202、齒頂面203以及齒根面204；其中齒頂面203、齒根面204與螺紋中徑線L相平行，螺紋中徑線L的錐度為1:7.5，所述非承載面與齒頂面的夾角β為60°。該結(jié)構(gòu)的石油套管，內(nèi)、外螺紋2b、2a容易對(duì)扣、上扣速度快，效率高，能夠節(jié)約上卸扣作業(yè)時(shí)間約50%～70%。

所述承載面201與本體軸線H垂直面的夾角α為負(fù)3°，如圖3所示，即外螺紋2b上的承載面向外傾斜3°，內(nèi)螺紋2a上的承載面向內(nèi)傾斜3°，從而使承載面之間相互咬合時(shí)，能夠保證內(nèi)、外螺紋2b、2a之間連接強(qiáng)度高，達(dá)到管體的100%，并且在力學(xué)性能等方面等同于套管母材，作業(yè)時(shí)并不會(huì)因?yàn)樯峡鬯俣瓤於绊懯褂眯阅堋?/p>

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。