[發(fā)明專利]免維護(hù)外壓直埋型膨脹節(jié)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210380087.0
• 申請(qǐng)日: 2012-10-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102878381A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周雄偉;劉向紅;吉慧萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇恒豐波紋管有限公司
• 主分類號(hào): F16L51/02
• 分類號(hào): F16L51/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 賴定真

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道伸縮膨脹補(bǔ)償裝置，尤其是一種采用波紋管和雙重密封保護(hù)結(jié)構(gòu)的免維護(hù)外壓直埋型膨脹節(jié)。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的供熱管道都需要分段安裝若干用于補(bǔ)償管道伸縮的膨脹節(jié)，特別是埋設(shè)在地下用于輸送高溫、高壓介質(zhì)的長(zhǎng)距離供熱管道，膨脹節(jié)的壁厚較大、強(qiáng)度較高。使用過(guò)程中，由于供熱管道產(chǎn)生的伸縮量較大，波紋管波數(shù)較多，膨脹節(jié)的波紋管容易因疲勞出現(xiàn)局部泄漏，因此需要定期維護(hù)或更換膨脹節(jié)，造成膨脹節(jié)的使用壽命較短，維護(hù)和更換的工作量大，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上現(xiàn)有膨脹節(jié)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種不易泄漏、使用壽命長(zhǎng)，使用過(guò)程中免維護(hù)的外壓直埋型膨脹節(jié)。

本發(fā)明的目的是通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

免維護(hù)外壓直埋型膨脹節(jié)，包括進(jìn)口接管、導(dǎo)流筒、外護(hù)套、波紋管和出口接管，所述進(jìn)口接管的內(nèi)表面與導(dǎo)流筒連接，進(jìn)口接管的外表面通過(guò)環(huán)板與外護(hù)套固定連接，所述波紋管套設(shè)在外護(hù)套和出口接管之間并分別與外護(hù)套和出口接管連接，所述導(dǎo)流筒伸入到出口接管內(nèi)，所述波紋管的一端通過(guò)端環(huán)與導(dǎo)向板固定連接，導(dǎo)向板與出口接管靠近進(jìn)口接管的一端固定連接，所述波紋管的另一端通過(guò)端板與外護(hù)套的內(nèi)表面固定連接，所述端板與密封填料裝置連接；

所述密封填料裝置包括導(dǎo)向環(huán)、密封圈、壓板Ⅰ，所述導(dǎo)向環(huán)與端板固定連接，所述密封圈設(shè)在導(dǎo)向環(huán)與出口接管外表面之間構(gòu)成的密封腔內(nèi)，所述壓板Ⅰ設(shè)有凸環(huán)，壓板Ⅰ通過(guò)螺栓與端板連接并使所述凸環(huán)壓緊密封圈。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封填料裝置還包括壓板Ⅱ、密封填料和導(dǎo)料嘴，所述壓板Ⅱ與壓板Ⅰ固定連接，壓板Ⅱ與壓板Ⅰ之間設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)設(shè)有密封填料，所述導(dǎo)料嘴設(shè)在壓板Ⅱ上并與填料腔連通。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封填料是可注入式填料。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)料嘴上設(shè)有密封帽。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓板Ⅰ通過(guò)固定板與所述出口接管的外表面連接固定。

本發(fā)明的有益效果是：相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明膨脹節(jié)采用波紋管和雙重密封保護(hù)結(jié)構(gòu)，使用過(guò)程中膨脹節(jié)的波紋管即使因疲勞出現(xiàn)局部泄漏，膨脹節(jié)的雙重密封結(jié)構(gòu)能夠有效阻止介質(zhì)，使膨脹節(jié)整體上不會(huì)出現(xiàn)泄漏。本發(fā)明還可以通過(guò)導(dǎo)料嘴注入密封填料，增強(qiáng)膨脹節(jié)的密封性能，長(zhǎng)期保持膨脹節(jié)的可靠密封和正常使用，從而實(shí)現(xiàn)免維護(hù)的目的。本發(fā)明不易泄漏、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低、工作安全可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、進(jìn)口接管，2、導(dǎo)流筒，3、環(huán)板，4、導(dǎo)向板，5、端環(huán)，6、波紋管，7、外護(hù)套，8、密封圈，9、端板，10、壓板Ⅰ，11、螺栓，13、出口接管，14、導(dǎo)向環(huán)，15、壓板Ⅱ，16、導(dǎo)料嘴，17、密封填料。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，免維護(hù)外壓直埋型膨脹節(jié)，包括進(jìn)口接管1、導(dǎo)流筒2、外護(hù)套7、波紋管6和出口接管13，所述進(jìn)口接管1的內(nèi)表面與導(dǎo)流筒2連接，進(jìn)口接管1的外表面通過(guò)環(huán)板3與外護(hù)套7固定連接，波紋管6套設(shè)在外護(hù)套7和出口接管13之間并分別與外護(hù)套7和出口接管13連接，導(dǎo)流筒2伸入到出口接管13內(nèi)，波紋管6的一端通過(guò)端環(huán)5與導(dǎo)向板4固定連接，導(dǎo)向板4與出口接管13靠近進(jìn)口接管1的一端固定連接，波紋管6的另一端通過(guò)端板9與外護(hù)套7的內(nèi)表面固定連接，端板9與密封填料裝置連接。

所述密封填料裝置包括導(dǎo)向環(huán)14、密封圈8、壓板Ⅰ10，導(dǎo)向環(huán)14與端板9固定連接，密封圈8設(shè)在導(dǎo)向環(huán)14與出口接管13外表面之間構(gòu)成的密封腔內(nèi)，壓板Ⅰ10設(shè)有凸環(huán)，壓板Ⅰ10通過(guò)螺栓11與端板9連接并使所述凸環(huán)壓緊密封圈8。

本實(shí)施例中，所述密封填料裝置還包括壓板Ⅱ15、密封填料17和導(dǎo)料嘴16，壓板Ⅱ15與壓板Ⅰ10固定連接，壓板Ⅱ15與壓板Ⅰ10之間設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)設(shè)有密封填料17，所述導(dǎo)料嘴16設(shè)在壓板Ⅱ15上并與填料腔連通；本實(shí)施例所述密封填料17是可注入式填料，導(dǎo)料嘴16上設(shè)有密封帽。所述壓板Ⅰ10通過(guò)固定板12與出口接管13的外表面連接固定。