[發明專利]加鹽化鹽系統及應用該加鹽化鹽系統的方法

有效

• 申請號: 201210379920.X
• 申請日: 2012-10-09
• 公開（公告）號: CN102872760A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 荊汝林;邱河梅;石泓;李明;趙慎儉
• 申請（專利權）人: 中廣核太陽能開發有限公司;中國廣東核電集團有限公司
• 主分類號: B01J6/00
• 分類號: B01J6/00
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務所 11337
• 代理人: 趙建剛

技術領域

本發明屬于高熔點鹽的加裝和熔化設備，具體涉及一種加鹽化鹽系統及應用該加鹽化鹽系統的方法。

背景技術

隨著常規能源的短缺以及人們對環境質量要求的提高，如何充分有效的利用以下兩種能源成為人們研究的焦點：第一種，可再生能源特別是太陽能；第二種，工業生產產生的大量余熱。

在利用太陽能或工業余熱的過程中，存在的主要問題為能量供應的不穩定性。為克服該種缺陷，采用儲能系統可以有效增加可再生能源或工業余熱輸出的穩定性。

在太陽能或工業余熱利用中，熔鹽儲熱系統屬于一種有效的儲能系統，主要包括加鹽化鹽系統和熔鹽儲熱罐，其工作原理為：通過加鹽化鹽系統獲得液態的鹽類混合物，然后再將該液態的鹽類混合物輸送到熔鹽儲熱罐內，通過太陽能或工業余熱加熱熔鹽儲熱罐達到儲存能量目的，當需要時使用熔鹽儲熱罐內儲存的熔鹽熱能。現有的加鹽化鹽系統，無法連續、穩定、安全的實現向熔鹽儲熱罐輸送液態熔鹽，進而影響了熔鹽儲熱罐的安全、連續、穩定運行。

發明內容

針對現有技術存在的缺陷，本發明提供一種加鹽化鹽系統及應用該加鹽化鹽系統的方法，能夠連續、穩定、安全的向熔鹽儲熱罐輸送液態熔鹽，從而為熔鹽儲熱系統的安全、連續、穩定運行提供保障。

本發明采用的技術方案如下：

本發明提供一種加鹽化鹽系統，包括化鹽罐(1)、進鹽裝置、化鹽區加熱裝置(2)、升溫區加熱裝置(3)、隔板(4)、溢流管道(5)、熔鹽泵(6)、熔鹽輸出管道(7)、化鹽區回流管道(8)和升溫區回流管道(9)；

所述隔板(4)安裝在所述化鹽罐(1)的內部，并將所述化鹽罐(1)內部區域分隔為化鹽區和升溫區；所述化鹽罐(1)的進鹽口設置在所述化鹽區，所述進鹽裝置與所述化鹽罐(1)的進鹽口固定連接；

所述溢流管道(5)穿過所述隔板(4)的底部，并且，所述溢流管道(5)的一端位于所述化鹽區，所述溢流管道(5)的另一端位于所述升溫區；在所述溢流管道(5)上安裝有第一閥門(51)；

所述熔鹽泵(6)安裝在所述化鹽罐(1)內部的所述升溫區，所述熔鹽泵(6)的第一輸出接口與所述熔鹽輸出管道(7)的一端連接，所述熔鹽輸出管道(7)的另一端穿過所述化鹽罐(1)的罐壁而位于所述化鹽罐(1)的外部；在所述熔鹽輸出管道(7)上安裝有第二閥門(71)；

所述熔鹽泵(6)的第二輸出接口與所述化鹽區回流管道(8)的一端連接，所述化鹽區回流管道(8)的另一端位于所述化鹽罐(1)的所述化鹽區；在所述化鹽區回流管道(8)上安裝有第三閥門(81)；

所述熔鹽泵(6)的第三輸出接口與所述升溫區回流管道(9)的一端連接，所述升溫區回流管道(9)的另一端位于所述化鹽罐(1)的所述升溫區；在所述升溫區回流管道(9)上安裝有第四閥門(91)。

優選的，所述進鹽裝置包括由上向下依次設置的給料斗(10)、第一給料筒(11)、給料機(12)、第二給料筒(13)和錐形斗(14)；所述給料斗(10)與所述第一給料筒(11)的上端固定連接，所述第一給料筒(11)的下端與所述給料機(12)的進料口固定連接，所述給料機(12)的出料口與所述第二給料筒(13)的上端固定連接，所述第二給料筒(13)的下端與所述錐形斗(14)的上端固定連接，所述錐形斗(14)的下端與所述化鹽罐(1)的進鹽口密封固定連接，并且，所述錐形斗(14)的下端位于所述化鹽罐(1)內部。

優選的，還包括：插板(15)；所述第一給料筒(11)的周向設置所述插板(15)。

優選的，還包括至少一個鎖氣器；各個所述鎖氣器串聯在所述第二給料筒(13)上。

優選的，所述給料機(12)為螺旋式給料機、刮板式給料機或葉輪式給料機；所述鎖氣器為錐式鎖氣器或平板式鎖氣器。

優選的，所述化鹽區加熱裝置(2)為電加熱器、蒸汽加熱器或導熱油加熱器；所述升溫區加熱裝置(3)為電加熱器、蒸汽加熱器或導熱油加熱器；所述熔鹽泵(6)為離心式熔鹽泵。

優選的，還包括：蒸汽排放管道(20)；所述蒸汽排放管道(20)與所述化鹽罐(1)連通；在所述蒸汽排放管道(20)上安裝有第五閥門(21)。

本發明還提供一種應用上述加鹽化鹽系統的加鹽化鹽方法，包括以下步驟：