[發明專利]薄型復合式導流板管

無效

• 申請號: 201210379897.4
• 申請日: 2012-10-09
• 公開（公告）號: CN103712496A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 洪進興
• 申請（專利權）人: 元鐙金屬股份有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本發明涉及一種薄型復合式導流板管，尤指利用二板體制作出具均溫及導熱功效的導流板管。

背景技術

熱管被廣泛應用在熱傳導與散熱需求的電子產品上，現今電子產品不斷地朝向薄型化設計，因此相對的熱管所能占有的空間也不斷地漸小，因此，目前大多數的熱管設計都是先以抽出或擠出成形的方式制作出中空管體，讓中空管體的內壁表面形成有復數導流槽，再將中空管體經過壓扁程序后形成扁形熱管，進而降低熱管的高度，且熱管為了符合電子產品內電子組件的排列，或是為了符合電子產品內的空間需求，往往需要彎折出各種形狀，然而，前述熱管的作法在中空管體于經過壓扁或彎折程序時，由于中空管體產生形變，因此也會破壞導流槽的結構，使導流槽無法發揮原有的功效，降低熱管整體的均溫及導熱的效益，且以抽出或擠出成形的方式制作出的中空管體，其導流槽設置的密度較低，無法提高導流槽的功效；再者，中空管體經過壓扁程序，若管壁過薄或是壓扁程度過大時，容易造成中空管體二側彎曲的部分產生破裂而無法使用。

發明內容

本發明的主要目的乃在于，利用二板體相互結合形成導流板管，以有效的讓導流板管薄型化，且不會破壞導流板管內的復數導流槽的功效，并增設更多緊密交錯或并排的導流槽，提高導流槽的功效。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種薄型復合式導流板管，其特征在于：該導流板管以第一板體表面蓋合第二板體所形成，且第一板體與第二板體之間形成有中空腔室，中空腔室內填充有工作流體，而第一板體周緣與第二板體周緣緊密結合，讓中空腔室形成氣密狀，而導流板管在第一板體靠近中空腔室表面處凹設有復數導流槽，導流槽連通第一板體兩端之間。

所述的薄型復合式導流板管中：該導流槽以擠壓或滾壓方式成形于第一板體表面。

所述的薄型復合式導流板管中：該復數導流槽并排設置。

所述的薄型復合式導流板管中：該復數導流槽交錯設置。

所述的薄型復合式導流板管中：該導流槽的表面燒結有毛細結構。

所述的薄型復合式導流板管中：該第二板體于靠近中空腔室的表面處凹設有復數導流槽，導流槽連通第一板體兩端之間，并于導流槽表面燒結有毛細結構。

所述的薄型復合式導流板管中：該第一板體兩端之間至少彎折設置有一第一彎折部，而第二板體兩端之間彎折有相對于第一彎折部的第二彎折部。

所述的薄型復合式導流板管中：該第一板體具有基部，導流槽凹設于基部表面，且基部周緣向上延伸有側壁，而第二板體周緣緊密的結合于側壁表面。

所述的薄型復合式導流板管中：該第一板體具有基部，導流槽凹設于基部表面，基部周緣向上延伸有側壁，而側壁內側表面凹設有容置槽，而第二板體容置于容置槽內，且第二板體周緣緊密的結合于容置槽。

所述的薄型復合式導流板管中：該第一板體具有基部，導流槽凹設于基部表面，基部周緣向上延伸有側壁，而側壁外側表面凹設有扣合槽，而第二板體具有基部，基部周緣向下延伸有扣合部，扣合部位于第一板體的扣合槽內，且第二板體的扣合部與第一板體的扣合槽緊密結合。

與現有技術相比較，本發明具有的有益效果是：

(一)本發明導流板管利用第一板體與第二板體相互結合形成，因此不需現有技術中所進行的壓扁程序，因此第一板體與第二板體可依據使用需求或是設計者的需求，設計出適當的厚度，更加的使導流板管薄型化。

(二)本發明導流板管利用第一板體與第二板體相互結合形成，因此第一板體在制作時，可先成形出所需的形狀，再以擠壓或滾壓方式于第一板體的基部上凹設出導流槽，讓導流槽不會因第一彎折部而產生破壞，以確保第一板體與第二板體結合成導流板管后，導流槽可發揮完整的功效；再者，由于以擠壓或滾壓方式凹設出導流槽，而可在有限的基部表面上，設置出更多緊密交錯或并排的導流槽，來增加導流槽的功效。

(三)本發明導流板管利用第一板體與第二板體相互結合形成，因此第一板體與第二板體在制作時，可先成形出所需的形狀以及導流槽，并將毛細結構燒結于第一板體的導流槽表面與第二板體表面，使第一板體與第二板體結合成導流板管后，毛細結構不會受到破壞，讓導流板管整體保持良好的均溫及導熱效益。

附圖說明

圖1是本發明第一實施例的立體外觀圖；

圖2是圖1A_A剖線的剖面圖；

圖3是本發明第一實施例未燒結毛細結構的立體分解圖；

圖4是本發明第一實施例已燒結毛細結構的立體分解圖；

圖5是本發明第二實施例的剖面圖；

圖6是本發明第三實施例的剖面圖；