[發(fā)明專利]一種提高鎳磷化學鍍層耐蝕性的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210379694.5 | 申請日: | 2012-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN102899642A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒勇;欒濤;徐揚;郝玉林 | 申請(專利權(quán))人: | 山東大學 |
| 主分類號: | C23C18/32 | 分類號: | C23C18/32 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 楊琪 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 磷化 鍍層 耐蝕性 方法 | ||
1.一種提高鎳磷化學鍍層耐蝕性的方法,其特征是,包括步驟如下:
(1)先在碳鋼基體表面鍍一薄層鎳磷,
(2)再用化學置換法鍍一層銅;
(3)再鍍一層鎳磷層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鎳磷化學鍍層耐蝕性的方法,其特征是,步驟如下:
(1)在清潔的碳鋼基體表面化學鍍鎳磷,厚度范圍1-10微米;
(2)將鍍鎳磷后的基體置入鍍銅液中置換反應鍍銅,鍍銅厚度范圍1-5微米;
(3)鍍銅后的基體再次化學鍍鎳磷,厚度范圍1-80微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高鎳磷化學鍍層耐蝕性的方法,其特征是,步驟(1)中化學鍍鎳磷選用酸性鍍液或堿性鍍液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高鎳磷化學鍍層耐蝕性的方法,其特征是,步驟(1)中鍍鎳磷為40-90℃化學鍍1-30分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高鎳磷化學鍍層耐蝕性的方法,其特征是,步驟(2)中鍍銅的鍍銅液的濃度組成為:硫酸銅20-90g/L,稀硫酸10-30g/L,絡(luò)合劑0.01-60g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高鎳磷化學鍍層耐蝕性的方法,其特征是,步驟(2)中在10-50℃的溫度施鍍,時間1-60分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高鎳磷化學鍍層耐蝕性的方法,其特征是,步驟(3)中化學鍍鎳磷的鍍液與步驟(1)中鍍液酸堿性相同或相對。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提高鎳磷化學鍍層耐蝕性的方法,其特征是,步驟(3)中化學鍍鎳磷的鍍液與步驟(1)中鍍液配方相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高鎳磷化學鍍層耐蝕性的方法,其特征是,步驟(3)中電鍍?yōu)?0-90℃化學鍍40-80分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高鎳磷化學鍍層耐蝕性的方法,其特征是,步驟(3)中鍍鎳磷厚度范圍1-20微米。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產(chǎn)物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





