[發明專利]高密度鋰電池密封圈及其制作工藝

無效

• 申請號: 201210379382.4
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN103113664A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 周群;徐峰
• 申請（專利權）人: 常州達立電池有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L69/00;C08L67/00;C08K5/053;C09K3/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明涉及鋰電池的領域，尤其是一種高密度鋰電池密封圈及其制作工藝。

背景技術

鋰電池（Lithium?battery）是指電化學體系中含有鋰（包括金屬鋰、鋰合金和鋰離子、鋰聚合物）的電池。鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰金屬電池通常是不可充電的，且內含金屬態的鋰。鋰離子電池不含有金屬態的鋰，并且是可以充電的。

目前鋰電池用密封圈材料既要有一定的致密性，能夠防止電解液組分的揮發，另外還需要有一定的彈性，從而有利于電池外殼封口包覆。

目前市場上所使用的密封圈材料主要原材料為聚丙烯和塑膠，采用簡單物理混合時混合料彈性較好，但致密性較差，塑膠是一種彈性體，它的性質明顯不同于聚丙烯的半結晶性聚合物形態，以至于它們在熔體中通常是不相容的，所以將塑膠與聚丙烯簡單混合注塑成的密封圈中聚丙烯和彈性體各成一相，各相顆粒粒徑較大，致密性較差。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服上述中存在的問題，提供一種高密度鋰電池密封圈及其制作工藝，能夠有效地解決致密性差的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高密度鋰電池密封圈，其特征是各組分按重量比如下組成：

為了能夠配置出符合要求的密封圈的混合料，各組分按重量比如下組成：聚丙烯66.3%、塑膠33.15%、抗氧化劑0.66%、潤滑劑0.33%、季戊四醇0.13%。

具體制作工藝如下：

（1）混合上述組分：將66.3%聚丙烯、33.15%塑膠、0.66%抗氧化劑、0.33%潤滑劑、0.13%季戊四醇加入混合攪拌機中進行攪拌；

（2）固體傳輸；

（3）加熱熔融：將混合后的固體放入溫度210～230℃的容器里進行熔融20～30min；

（4）共混；

（5）液化；

（6）泵送；

（7）冷卻：將液態的混合物放入50℃水溫中進行冷凝15～30min形成半成品密封圈；

（8）切割：將冷凝后的半成品密封圈進行切割所需的長度形成成品密封圈

本發明的有益效果是，本發明的高密度鋰電池密封圈及其制作工藝，采用此工藝生產出來的密封圈材料，其提高了致密性，改裝后的密封圈材料組裝后的電池相對原有電池的失重率下降50%，可以有效地提高電池的貯存壽命。

具體實施方式

現在結合本發明作進一步詳細的說明。

高密度鋰電池密封圈及其制作工藝，按各組分按重量比如下組成：聚丙烯、PC塑膠、酚類抗氧化劑、聚酯潤滑劑、季戊四醇，將聚丙烯、PC塑膠、酚類抗氧化劑、聚酯潤滑劑、季戊四醇加入混合攪拌機中進行攪拌，攪拌后的固體通過固體傳輸運輸至溫度220℃的容器里進行熔融，熔融?時間后，通過雙螺桿擠出機進行擠出，將擠出的密封圈材料進入50℃水溫中進行冷凝，將冷凝后的密封圈進行切割成所需長度的成品密封圈，其上述各組分按重量百分比下表進行配比：

由上述六種實施例進行試驗得出，按照實施例1、實施例2、實施例4所配方出來的密封圈材料，在進入水中冷卻過程中，容易造成原料的不足而影響密封圈材料的斷裂，按照實施例5和實施例6所配置出來的密封圈材料，其彈性差，不能符合鋰電池的使用要求，按照實施例3中的聚丙烯66.3%、PC塑膠33.15%、酚類抗氧化劑0.66%、聚酯潤滑劑0.33%、季戊四醇0.13%所配置出來的密封圈材料，其致密性和彈性完全符合鋰電池所需的要求。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。