[發明專利]水溶性腐殖酸膏肥和水溶性腐殖酸片狀肥及二者制備方法

無效

• 申請號: 201210379302.5
• 申請日: 2012-10-09
• 公開（公告）號: CN102875214A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 汪濤
• 申請（專利權）人: 汪濤
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05G5/00
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所 64102
• 代理人: 孫彥虎

1.一種水溶性腐殖酸膏肥，其特征在于：該水溶性腐殖酸膏肥采用如下方法制得：

將腐殖酸、碳酸氫銨按照重量比為7：3進行混合，并進行粉碎獲得腐殖酸混合原料；

向腐殖酸混合原料加入20~35%的80℃以上熱水，充分攪拌后密閉保存12~30天以使腐殖酸與碳酸氫銨充分反應獲得腐殖酸銨，其中，水的用量占腐殖酸混合原料及水的總重量的百分比為：20~35%；

將腐殖酸銨烘干，含水率控制在15%以下，再經粉碎機粉碎，過60~120目的篩網獲得腐殖酸銨細粒；

向腐殖酸銨細粒中加入檸檬酸、水，并混合均勻以獲得腐殖酸膏肥，其中，檸檬酸占腐殖酸膏肥重量的百分比為0.5~1%，水占腐殖酸膏肥重量的百分比為25~30%。

2.根據權利要求1所述的水溶性腐殖酸膏肥，其特征在于：其中，將腐殖酸、碳酸氫銨混合后粉碎100~200目；向腐殖酸混合原料加入20~35%的80℃以上熱水，充分攪拌，攪拌的時間為30~60分鐘。

3.一種水溶性腐殖酸膏肥制備方法，包括以下步驟：

將腐殖酸、碳酸氫銨按照重量比為7：3進行混合，并進行粉碎獲得腐殖酸混合原料；

向腐殖酸混合原料加入20~35%的80℃以上熱水，充分攪拌后密閉保存12~30天以使腐殖酸與碳酸氫銨充分反應獲得腐殖酸銨，其中，水的用量占腐殖酸混合原料及水的總重量的百分比為：20~35%；

將腐殖酸銨烘干，含水率控制在15%以下，再經粉碎機粉碎，過60~120目的篩網獲得腐殖酸銨細粒；

向腐殖酸銨細粒中加入檸檬酸、水，并混合均勻以獲得腐殖酸膏肥，其中，檸檬酸占腐殖酸膏肥重量的百分比為0.5~1%，水占腐殖酸膏肥重量的百分比為25~30%。

4.根據權利要求3所述的水溶性腐殖酸膏肥制備方法，其特征在于：其中，將腐殖酸、碳酸氫銨混合后粉碎100~200目；向腐殖酸混合原料加入20~35%的80℃以上熱水，充分攪拌，攪拌的時間為30~60分鐘。

5.一種水溶性腐殖酸片狀肥，其特征在于：該水溶性腐殖酸片狀肥通過以下方法制得：

將腐殖酸、碳酸氫銨按照重量比為7：3進行混合，并進行粉碎獲得腐殖酸混合原料；

向腐殖酸混合原料加入20~35%的80℃以上熱水，充分攪拌后密閉保存12~30天以使腐殖酸與碳酸氫銨充分反應獲得腐殖酸銨，其中，水的用量占腐殖酸混合原料及水的總重量的百分比為：20~35%；

將腐殖酸銨烘干，含水率控制在15%以下，再經粉碎機粉碎，過60~120目的篩網獲得腐殖酸銨細粒；

向腐殖酸銨細粒中加入硬脂酸鎂、碳酸氫銨、檸檬酸、淀粉，并混合均勻以獲得腐殖酸片狀肥原料，其中，硬脂酸鎂占腐殖酸片狀肥原料重量的百分比為3~5%硬脂酸鎂，碳酸氫銨占腐殖酸片狀肥原料重量的百分比為3~5%，檸檬酸占腐殖酸片狀肥原料重量的百分比為3~5%，淀粉占腐殖酸片狀肥原料重量的百分比為3-5%；

利用壓片機對腐殖酸片狀肥原料進行壓制成片，以獲得腐殖酸膏片狀肥。

6.根據權利要求5所述的水溶性腐殖酸片狀肥，其特征在于：其中，將腐殖酸、碳酸氫銨混合后粉碎100~200目；向腐殖酸混合原料加入20~35%的80℃以上熱水，充分攪拌，攪拌的時間為30~60分鐘。

7.一種水溶性腐殖酸片狀肥制備方法，包括以下步驟：

將腐殖酸、碳酸氫銨按照重量比為7：3進行混合，并進行粉碎獲得腐殖酸混合原料；

向腐殖酸混合原料加入20~35%的80℃以上熱水，充分攪拌后密閉保存12~30天以使腐殖酸與碳酸氫銨充分反應獲得腐殖酸銨，其中，水的用量占腐殖酸混合原料及水的總重量的百分比為：20~35%；

將腐殖酸銨烘干，含水率控制在15%以下，再經粉碎機粉碎，過60~120目的篩網獲得腐殖酸銨細粒；

向腐殖酸銨細粒中加入硬脂酸鎂、碳酸氫銨、檸檬酸、淀粉，并混合均勻以獲得腐殖酸片狀肥原料，其中，硬脂酸鎂占腐殖酸片狀肥原料重量的百分比為3~5%硬脂酸鎂，碳酸氫銨占腐殖酸片狀肥原料重量的百分比為3~5%，檸檬酸占腐殖酸片狀肥原料重量的百分比為3~5%，淀粉占腐殖酸片狀肥原料重量的百分比為3-5%；

利用壓片機對腐殖酸片狀肥原料進行壓制成片，以獲得腐殖酸片狀肥。

8.根據權利要求7所述的水溶性腐殖酸片狀肥制備方法，其特征在于：其中，將腐殖酸、碳酸氫銨混合后粉碎100~200目；向腐殖酸混合原料加入20~35%的80℃以上熱水，充分攪拌，攪拌的時間為30~60分鐘。