[發(fā)明專利]錐形脹套式鋼筋冷拔機(jī)夾具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210379298.2
• 申請(qǐng)日: 2012-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN102825082A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張付祥;李文忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B21C1/28
• 分類號(hào): B21C1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種夾具，尤其是錐形脹套式鋼筋冷拔機(jī)夾具。

背景技術(shù)

鋼筋冷拔是工業(yè)生產(chǎn)中間材料的主要機(jī)械，主要功能是為工廠提供不同直徑的棒材，線材和各種半成品棒料線料。它的生產(chǎn)過程的原理簡單、便于操作、加工速度塊；體積小、安裝方便、自動(dòng)化程度低；可加工技術(shù)含量低，并且價(jià)格低廉。由于以上等特點(diǎn)，冷拔機(jī)的使用對(duì)象較多，市場比較廣。

目前，市場上的冷拔機(jī)通常沒有一個(gè)好的夾具，存在穿絲困難，加緊效果性差，廢料太多，前期加工困難尤其對(duì)細(xì)鋼筋的前期加工。目前冷拔機(jī)夾具，主要有以下兩種：1）手工上料并夾緊和松開；2）用連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊和分開，但這兩種方式使用起來比較費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

基于以上目的，本發(fā)明提出一種錐形脹套式鋼筋冷拔機(jī)夾具，由端蓋1、內(nèi)脹套2和外脹套3組成。其中內(nèi)脹套2布置在外脹套3內(nèi)部，端蓋1布置在外脹套3的上部并由螺釘連接。

內(nèi)脹套2總體呈外錐體，中間加工一個(gè)圓孔，側(cè)壁有一個(gè)開槽，受力時(shí)圓孔能產(chǎn)生變形。

外脹套3總體呈圓柱體，內(nèi)部呈內(nèi)錐體，外脹套3的內(nèi)錐面和內(nèi)脹套2的外錐面錐度相同。外脹套3內(nèi)錐孔小直徑端加工一個(gè)圓孔，圓孔孔徑和內(nèi)脹套2孔徑相同且與被拉拔鋼筋直徑匹配。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）利用內(nèi)外錐形脹套的方式實(shí)現(xiàn)機(jī)械式夾緊，結(jié)構(gòu)簡單；（2）拉拔后靠鋼筋重力自動(dòng)放松，節(jié)省人工。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的錐形脹套式鋼筋冷拔機(jī)夾具的裝配主視圖。

圖2是本發(fā)明的錐形脹套式鋼筋冷拔機(jī)夾具的內(nèi)脹套主視圖。

圖3是本發(fā)明的錐形脹套式鋼筋冷拔機(jī)夾具的內(nèi)脹套俯視圖。

具體實(shí)施方式

本裝置總體結(jié)構(gòu)如圖1所示，由端蓋1、內(nèi)脹套2和外脹套3組成。其中內(nèi)脹套2布置在外脹套3內(nèi)部，端蓋1布置在外脹套3的上部并由螺釘連接。

內(nèi)脹套2總體呈外錐體，中間加工一個(gè)圓孔，側(cè)壁有一個(gè)開槽，受力時(shí)圓孔能產(chǎn)生變形。

外脹套3總體呈圓柱體，內(nèi)部呈內(nèi)錐體，外脹套3的內(nèi)錐面和內(nèi)脹套2的外錐面錐度相同。外脹套3內(nèi)錐孔小直徑端加工一個(gè)圓孔，圓孔孔徑和內(nèi)脹套2孔徑相同且與被拉拔鋼筋直徑匹配。

主要工作過程是首先將端蓋1和冷拔機(jī)牽引裝置連接起來，將通過拔絲模的待拉拔鋼筋從外脹套3的圓孔處穿入，進(jìn)入方向是外脹套3的張口方向，鋼筋繼續(xù)穿過內(nèi)脹套2的圓孔直到使鋼筋頭部頂?shù)蕉松w1上；然后整個(gè)裝置隨著冷拔機(jī)牽引裝置向外脹套3的張口方向運(yùn)動(dòng)，在牽引力的作用下，內(nèi)脹套2沿著外脹套3的內(nèi)錐面反向運(yùn)動(dòng)，由于內(nèi)脹套2側(cè)壁有一個(gè)開槽，則內(nèi)脹套2產(chǎn)生變形，從而夾緊鋼筋；整個(gè)鋼筋從拔絲模中拉出后，拉拔后的鋼筋會(huì)由于慣性向拉拔方向前沖，則內(nèi)脹套2沿著外脹套3的內(nèi)錐面向拉拔方向運(yùn)動(dòng)，從而放松鋼筋，鋼筋則由于重力作用從整個(gè)夾具中脫出，完成一次鋼筋冷拔過程。