[發(fā)明專利]振動(dòng)螺旋拋光機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210379234.2
• 申請(qǐng)日: 2012-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN102862116A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳乃超;韓建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海電力學(xué)院
• 主分類號(hào): B24B31/06
• 分類號(hào): B24B31/06
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根;王晶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種零件去除毛刺的振動(dòng)機(jī)械，尤其是一種振動(dòng)拋光機(jī)。

背景技術(shù)

當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)正逐步向自動(dòng)化、信息化、生產(chǎn)連續(xù)化方向發(fā)展，許多生產(chǎn)都實(shí)現(xiàn)了流水線作業(yè)。隨著社會(huì)和技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)零件質(zhì)量的要求也越來越高，同時(shí),生產(chǎn)制造商也要求提高零件加工的速度，而對(duì)于很多零件的加工效率仍還有很大的提高空間。一般而言，很多零件加工成型后零件表面存在毛刺，零件使用前需要除去毛刺，去毛刺是否高效對(duì)生產(chǎn)加工速度的具有一定的影響。當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中使用的拋光機(jī)大多采用滾筒式拋光機(jī)，而此類拋光機(jī)一次拋光一批零件。其一般過程為向拋光桶內(nèi)加入零件和拋光砂，然后封閉滾筒，啟動(dòng)拋光桶開始拋光，最后待拋光完成后開啟密封蓋，取出零件和拋光砂并分離。但是，對(duì)于大批量生產(chǎn)流水加工而言，其間斷式的拋光方式對(duì)整個(gè)流水線的生產(chǎn)效率帶來較大瓶頸。此外，出料時(shí)同一時(shí)間一批零件取出，會(huì)產(chǎn)生很大的慣性力，容易對(duì)流水線造成沖擊。另外，中國專利CN87108124公開了“帶高速滾筒的全自動(dòng)工件拋光機(jī)”，中國專利CN86106646公開了“全自動(dòng)渦流式滾筒拋光機(jī)”等，都是滾筒式拋光的方法，此類拋光方法并不能改變零件對(duì)流水線的巨大沖擊。因此，簡化加工步驟和緩和慣性沖擊的去毛刺方法是流水線實(shí)際使用中需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是要提供一種振動(dòng)螺旋拋光機(jī)，達(dá)到零件持續(xù)的入料、傳送、拋光、出料，從而解決零件拋光占用時(shí)間與零件持續(xù)性傳送的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種振動(dòng)螺旋拋光機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料電機(jī)、減速器、螺旋推進(jìn)裝置、物料器、出料口、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)架、彈簧，其特點(diǎn)是：機(jī)架上面通過彈簧連接振動(dòng)架，振動(dòng)架上面連接物料器，下面固定連接振動(dòng)機(jī)，物料器上面設(shè)有加料口，物料器內(nèi)裝有螺旋推進(jìn)裝置，且物料器與螺旋推進(jìn)裝置之間形成零件加工空間，螺旋推進(jìn)裝置一端剛性連接減速器及進(jìn)料電機(jī)，另一端與支承座連接，物料器左端口與減速器及進(jìn)料電機(jī)浮動(dòng)連接，物料器右端口下方設(shè)有出料口。

出料口下面設(shè)有導(dǎo)料槽。振動(dòng)機(jī)位于機(jī)架中間。螺旋推進(jìn)裝置為無軸螺旋狀推桿。振動(dòng)電機(jī)為高頻低幅電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)吸的振動(dòng)裝置包括：振動(dòng)電機(jī)、彈簧、振動(dòng)架和物料器，振動(dòng)電機(jī)連接振動(dòng)架帶動(dòng)物料器振動(dòng)，振動(dòng)架通過彈簧連接于機(jī)架上。此裝置能保證零件高頻振動(dòng)，產(chǎn)生足夠的摩擦使零件拋光。

螺旋推進(jìn)裝置整體為一根無軸螺旋狀推桿，推桿穿過物料器，兩端有兩根軸與減速器和支承座相連。此裝置能保證持續(xù)的傳送零件。

本發(fā)明通過振動(dòng)電機(jī)連接振動(dòng)架帶動(dòng)物料器振動(dòng)，無軸螺旋狀推桿轉(zhuǎn)動(dòng)來推動(dòng)零件通過物料器。利用零件在振動(dòng)和推動(dòng)過程中零件與零件間、零件與物料器間、零件與無軸螺旋狀推桿間和零件與拋光砂間的摩擦去除零件毛刺達(dá)到拋光作用。本發(fā)明可以減少零件拋光占用的時(shí)間和實(shí)現(xiàn)零件的連續(xù)性傳送，大大的提高了生產(chǎn)效率。由于傳送過程是連續(xù)的，本發(fā)明可以接入流水線中實(shí)現(xiàn)零件的成型→拋光→精加工的流水線作業(yè)方式，同時(shí)，改進(jìn)了進(jìn)料與出料方式，緩和了慣性沖擊，加工步驟減少，大大的減少了拋光占用的時(shí)間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)裝配圖；

圖2是本發(fā)明的無軸螺旋狀推桿的結(jié)構(gòu)立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1，?2所示，本發(fā)明的振動(dòng)式螺旋拋光機(jī)，包括進(jìn)料電機(jī)1、減速器2、加料口3、物料器4、支承座5、出料口6、振動(dòng)電機(jī)7、螺旋推進(jìn)裝置8、機(jī)架9、振動(dòng)架10、彈簧11、導(dǎo)料槽12等。

機(jī)架9上面通過彈簧11連接振動(dòng)架10，振動(dòng)架10上面連接物料器4，下面固定連接振動(dòng)機(jī)7，物料器4上面設(shè)有加料口3，物料器4內(nèi)裝有螺旋推進(jìn)裝置8，且物料器4與螺旋推進(jìn)裝置8之間形成零件加工空間，螺旋推進(jìn)裝置8一端剛性連接減速器2及進(jìn)料電機(jī)1，另一端與支承座5連接，物料器4左端口與減速器2及進(jìn)料電機(jī)1浮動(dòng)連接，物料器4右端口下方設(shè)有出料口6。

出料口6下面設(shè)有導(dǎo)料槽12。振動(dòng)機(jī)7位于機(jī)架9中間。螺旋推進(jìn)裝置8為無軸螺旋狀推桿（圖2）。