[發明專利]一種用于金屬切削液中的乳化油及其制備工藝

無效

• 申請號: 201210379150.9
• 申請日: 2012-10-09
• 公開（公告）號: CN102994200A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 成軍
• 申請（專利權）人: 昆山浦力金屬工業有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/22;C10N30/06;C10N30/12
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發明涉及一種金屬切削液，具體涉及一種用于金屬切削液中的乳化油及其制備工藝，屬于金屬加工技術領域。

背景技術

在金屬加工行業，金屬切削液被廣泛使用。合理選用金屬切削液可以改善工件與刀具間的摩擦，降低切削力和切削溫度，減小工件熱變形，提高加工精度和減小已加工表面的粗糙度。常見的金屬切削液主要有三類：水溶液、乳化液和切削油。其中，乳化液是將乳化油用水稀釋而成的乳白色或半透明液體，5%濃度的乳化液用于要求冷卻量大的粗車、預洗、研磨等工序，10～25%濃度的乳化液用于要求潤滑性強的精車、鉆孔、銑磨等工序。

目前，用于金屬切削液中的乳化油種類很多，生產工藝大多是在柴油、機油等礦物油中加入合成乳化劑和添加劑攪拌而成，采用這種工藝生產的乳化油雖然具有良好的冷卻作用等優點，但也存在著合成乳化劑價格昂貴，生產成本偏高，因含水量大，潤滑、防銹性能較差等不足。故要克服金屬切削乳化油價格昂貴和潤滑防銹性能差的缺陷，就必須從乳化劑、添加劑等方面對原生產方法進行改進，開發新的乳化油生產工藝。

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種用于金屬切削液中的乳化油及其制備工藝,?該乳化油配方合理、工藝方法簡單，制得的乳化油不僅具有良好的潤滑性能和防銹性能，而且價格便宜、乳化速度快、安定性好，應用前景十分廣闊。

本發明是一種用于金屬切削液中的乳化油及其制備工藝，該乳化油的組成成分包括：礦物油、乳化劑、穩定劑、防銹劑和極壓劑，所述的礦物油為0號柴油和46號機油，所述的乳化劑為精脂酸和松香與堿直接皂化的產物，所述的穩定劑為乙醇，所述的制備工藝包括如下步驟：a）配料，b）熔化反應，c）檢測，d）出料包裝。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟a）中，選用的配料及重量組成為：0號柴油420～450kg，46號機油140～160kg，精脂酸80～100kg，工業純松香50～60kg，混堿液45～55kg，工業純乙醇38～42kg，Ⅰ型防銹劑1.5～1.8kg，Ⅱ型極壓劑3.9～4.4kg。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟b）中，熔化反應的工序包括：熔化、反應、混合；其中，松香和精脂酸的熔化溫度為65～75℃，松香和精脂酸與混堿液的皂化反應溫度為45～50℃，反應物與穩定劑、防銹劑、極壓劑的混合溫度為36～40℃。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟c）中，檢測包括初檢和復檢，其中，初檢主要觀察乳化油是否有析油析皂現象，復檢將按質量技術標準對乳化油的外觀、粘度、PH值、安定性和防銹性等指標進行檢測。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟d）中，出料時使用200目篩網過濾乳化油，包裝時需將過濾后的乳化油冷卻至室溫。

本發明揭示了一種用于金屬切削液中的乳化油及其制備工藝,?該乳化油配方合理、工藝方法簡單，制得的乳化油不僅具有良好的潤滑性能和防銹性能，而且價格便宜、乳化速度快、安定性好，應用前景十分廣闊。

附圖說明

圖1是本發明實施例用于金屬切削液中的乳化油制備工藝工序步驟圖；

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發明實施例用于金屬切削液中的乳化油制備工藝工序步驟圖；該乳化油的組成成分包括：礦物油、乳化劑、穩定劑、防銹劑和極壓劑，所述的礦物油為0號柴油和46號機油，所述的乳化劑為精脂酸和松香與堿直接皂化的產物，所述的穩定劑為乙醇，所述的制備工藝包括如下步驟：a）配料，b）熔化反應，c）檢測，d）出料包裝。

實施例1

具體實施步驟如下：