[發(fā)明專利]一種切削液復(fù)合劑及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210379086.4 | 申請日: | 2012-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN102839043A | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡可眉 | 申請(專利權(quán))人: | 天津利納斯化工有限公司 |
| 主分類號: | C10M173/02 | 分類號: | C10M173/02;C10N40/22;C10N30/12;C10N30/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津市濱海*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切削 復(fù)合 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬加工液領(lǐng)域,特別是涉及一種微乳化切削液復(fù)合劑及其制備方法。
背景技術(shù)
切削液作為機械加工的重要的配套材料,是大多數(shù)加工中不可缺少的生產(chǎn)要素之一,主要起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用,改善工件表面質(zhì)量,提高加工精度,延長刀具壽命,提高工件表面的防蝕能力。
隨著現(xiàn)代機械制造業(yè)的快速發(fā)展,切削技術(shù)和切削工藝的不斷創(chuàng)新對切削液的性能提出了更高的要求,尤其是近年來環(huán)境保護和人類健康日益成為全社會的關(guān)注焦點,切削液的使用和廢液處理已受到環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格的制約,制備一種新型的高性能長壽命綠色環(huán)保的切削液是滿足以上這些要求的最好的方法。高性能能減少切削液在加工中的用量,長壽命增加了切削液的儲存和使用的時間,綠色環(huán)保減少切削液對環(huán)境的污染。
在我國,近些年隨著機床和加工設(shè)備的不斷引進,機械加工業(yè)得到了迅猛的發(fā)展,原先的金屬加工液已不能滿足要求。因此研究和開發(fā)綠色的切削液,對提高我國金屬加工液的水平,滿足市場需要,減少切削液的環(huán)境污染有著現(xiàn)實意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中切削液存在環(huán)境污染的問題,提供一種對人體無毒,對環(huán)境友好,潤滑性和冷卻性良好的微乳切削液復(fù)合劑。
????本發(fā)明提供一種切削液復(fù)合劑,該復(fù)合劑包含以下按重量百分比計的原料:
基礎(chǔ)油20%-30%,
陰離子表面活性劑3%-10%,
非離子表面活性劑1%-5%,
乳化助劑1%-3%,
極壓劑5%-10%,
消泡劑0.2%-1%,
金屬離子屏蔽劑1%-2%,
防銹劑5%-10%,
殺菌劑1%-3%。
其余用去離子水補至100%
所述的基礎(chǔ)油為合成油PAO(α烯烴聚合物)和三酰基甘油酯混合物,所述混合物為合成油PAO和三酰基甘油酯按照質(zhì)量比1:10混合。
所述陰離子表面活性劑為脂肪酸甲酯磺酸鈉;
所述非離子表面活性劑為椰子油聚氧乙烯醚;
所述乳化助劑正丁醇;
所述極壓劑油酸二乙醇酰胺硼酸酯;
所述消泡劑聚氧丙烯甘油醚;
所述金屬離子屏蔽劑乙二胺四乙酸;
所述防銹劑為環(huán)已六醇六磷酸酯;
所述殺菌劑為2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺和檸檬酸鈉混合物,所述混合物為2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺和檸檬酸鈉按照質(zhì)量比1:100混合。
?????本發(fā)明還提供了一種切削液復(fù)合劑的制備方法,按照下述具體步驟進行:
步驟1,向反應(yīng)器中加入基礎(chǔ)油,升溫至40-60oC,依次加入陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、乳化助劑、極壓劑,攪拌2-3小時,使混合物均勻;
步驟2,上述溶液降至室溫,在加入防銹劑、金屬屏蔽劑、水、殺菌劑、消泡劑,充分?jǐn)嚢瑁玫角邢饕簭?fù)合劑。
????本發(fā)明提供的切削液復(fù)合劑,所用的基礎(chǔ)油為合成油PAO和三酰基甘油酯混合物,其取代了以前所使用的礦物基礎(chǔ)油,潤滑性能優(yōu)異,且綠色環(huán)保。加入的新型防銹劑為加工工件提供良好的防銹性能且綠色環(huán)保。新型的殺菌復(fù)合劑,有很強的殺菌性和持續(xù)性,明顯延長了切削液的儲存和使用壽命。
具體實施方式
以下結(jié)合實例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。
實施例1:
所述原料按重量百分比計,基礎(chǔ)油22份(其中合成油PAO?2份,三酰基甘油酯20份),升溫至50oC,依次加入陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸鈉7份、非離子表面活性劑椰子油聚氧乙烯醚4份、乳化助劑正丁醇2份、極壓劑油酸二乙醇酰胺硼酸酯9份,攪拌2-3小時,使混合物均勻。降溫至室溫條件下,再加入入防銹劑環(huán)已六醇六磷酸酯10份、金屬屏蔽劑乙二胺四乙酸2份、水40.98份、殺菌劑2.02份(其中2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺0.02份,檸檬酸鈉2份)、消泡劑聚氧丙烯甘油醚1份,攪拌均勻后得到切削液復(fù)合劑原液,該原液可根據(jù)具體情況稀釋10-20倍使用。
實施例2:
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