[發(fā)明專利]半導(dǎo)體器件及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210378871.8 | 申請日: | 2009-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN102903745A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 下山和男;塚本安彥 | 申請(專利權(quán))人: | 富士電機株式會社 |
| 主分類號: | H01L29/739 | 分類號: | H01L29/739;H01L29/06;H01L21/331;H01L21/78 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 李玲 |
| 地址: | 日本神*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導(dǎo)體器件 及其 制造 方法 | ||
1.一種半導(dǎo)體器件,包括:
第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體基板;
第二導(dǎo)電類型第一區(qū)域,形成于半導(dǎo)體基板的第一主平面的表面上的外圍部分中;
第二導(dǎo)電類型阱區(qū)域,被第一區(qū)域包圍著并且形成于半導(dǎo)體基板的第一主平面的表層上以便與第一區(qū)域隔離開;
第一導(dǎo)電類型發(fā)射極區(qū)域,形成于阱區(qū)域的表層上;
柵極電極,經(jīng)由柵極絕緣膜而形成于阱區(qū)域上,阱區(qū)域被夾在發(fā)射極區(qū)域和半導(dǎo)體基板之間;
夾層絕緣膜,其表面包括柵極電極的表面且被涂敷;
發(fā)射極電極,形成于夾層絕緣膜上以便接觸發(fā)射極區(qū)域和阱區(qū)域;
鈍化膜,形成于發(fā)射極電極、第一區(qū)域和半導(dǎo)體基板上;
集電極層,形成于半導(dǎo)體基板的第二主平面的表層上;
第二導(dǎo)電類型隔離層,形成于接觸第一主平面和第二主平面的半導(dǎo)體基板的側(cè)壁的表層上,以便接觸第一區(qū)域和集電極層;以及
集電極電極,形成于集電極層上,其中,
半導(dǎo)體基板的側(cè)壁是由第一側(cè)壁與第二側(cè)壁構(gòu)成的,第一側(cè)壁垂直地接觸第一主平面并且接觸第一區(qū)域,第二側(cè)壁被連接到第一側(cè)壁和第二主平面并且與第一側(cè)壁形成90度或更大的角度。
2.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件,其特征在于,
所述第二側(cè)壁是由第一第二側(cè)壁與第二第二側(cè)壁構(gòu)成的,所述第一第二側(cè)壁垂直地接觸所述第一側(cè)壁并接觸第一區(qū)域,所述第二第二側(cè)壁連接到所述第一第二側(cè)壁和第二主平面并且和所述第一第二側(cè)壁形成90度或更大的角度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)體器件,其特征在于,
第一側(cè)壁的表面是通過切割刀片或通過激光而切割出的切割表面,并且
第二側(cè)壁的表面是用切割刀片處理過的處理表面。
4.如權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體器件,其特征在于,
用切割刀片對第二側(cè)壁的表面執(zhí)行切割工作,以形成V溝槽、倒梯形溝槽或U溝槽,并且
通過蝕刻除去因切割工作而形成的處理形變。
5.如權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)體器件,其特征在于,
集電極電極延伸到第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)體器件,其特征在于,
接觸第一主平面和第二側(cè)壁的第一側(cè)壁的連接線之間的距離是大于或等于10微米且小于或等于150微米。
7.一種用于制造半導(dǎo)體器件的方法,包括如下步驟:
在晶片的第一主平面的表層上以及在晶片上所形成的半導(dǎo)體器件的外圍部分中,形成第二導(dǎo)電類型第一區(qū)域;
用切割刀片從晶片的第二主平面到第一主平面形成到達(dá)第一區(qū)域的溝槽;
通過蝕刻除去溝槽上所形成的處理形變;
在溝槽的表層上形成第二導(dǎo)電類型隔離層并且在第二主平面的表層上形成第二導(dǎo)電類型集電極層,使得隔離層和集電極層連接起來;
在集電極層上形成集電極電極;以及
在位于第一主平面和每個溝槽底部之間的第一區(qū)域中,通過切割刀片或通過激光,相對于第一主平面大致垂直地將晶片切割成多個芯片。
8.如權(quán)利要求7所述的用于制造半導(dǎo)體器件的方法,其特征在于,
第一區(qū)域的深度是大于或等于30微米且小于或等于170微米。
9.如權(quán)利要求7或8所述的用于制造半導(dǎo)體器件的方法,其特征在于,
溝槽底部和第一主平面之間的距離是大于或等于10微米且小于或等于150微米。
10.如權(quán)利要求7所述的用于制造半導(dǎo)體器件的方法,其特征在于,
用于形成溝槽的切割刀片的形狀是V形、倒梯形或U形。
11.如權(quán)利要求7或9所述的用于制造半導(dǎo)體器件的方法,其特征在于,
集電極電極是朝著溝槽的內(nèi)壁延伸的。
12.如權(quán)利要求7或9所述的用于制造半導(dǎo)體器件的方法,其特征在于,
溝槽的處理形變的深度是大于或等于1微米且小于或等于20微米。
13.如權(quán)利要求7或12所述的用于制造半導(dǎo)體器件的方法,其特征在于,
通過蝕刻而除去溝槽的處理形變時的深度是大于或等于3微米且小于或等于50微米。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L29-00 專門適用于整流、放大、振蕩或切換,并具有至少一個電位躍變勢壘或表面勢壘的半導(dǎo)體器件;具有至少一個電位躍變勢壘或表面勢壘,例如PN結(jié)耗盡層或載流子集結(jié)層的電容器或電阻器;半導(dǎo)體本體或其電極的零部件
H01L29-02 .按其半導(dǎo)體本體的特征區(qū)分的
H01L29-40 .按其電極特征區(qū)分的
H01L29-66 .按半導(dǎo)體器件的類型區(qū)分的
H01L29-68 ..只能通過對一個不通有待整流、放大或切換的電流的電極供給電流或施加電位方可進行控制的
H01L29-82 ..通過施加于器件的磁場變化可控的





