[發(fā)明專利]晶體管及其形成方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210378719.X | 申請(qǐng)日: | 2012-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103715090A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙猛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/336 | 分類號(hào): | H01L21/336;H01L29/78;H01L29/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 駱蘇華 |
| 地址: | 201203 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 晶體管 及其 形成 方法 | ||
1.一種晶體管的形成方法,其特征在于,包括:
在半導(dǎo)體襯底上形成柵極結(jié)構(gòu);
在柵極結(jié)構(gòu)露出的、位于源/漏區(qū)位置的半導(dǎo)體襯底中形成開(kāi)口;
在所述開(kāi)口的底部和側(cè)壁中覆蓋應(yīng)力材料,以形成摻雜有防擴(kuò)散材料的第一應(yīng)力層;
繼續(xù)向開(kāi)口進(jìn)行填充所述應(yīng)力材料,以形成摻雜有源/漏區(qū)摻雜離子的第二應(yīng)力層。
2.如權(quán)利要求1所述的晶體管的形成方法,其特征在于,所述源/漏區(qū)摻雜離子為硼或磷,所述防擴(kuò)散材料為碳或氮。
3.如權(quán)利要求1所述的晶體管的形成方法,其特征在于,形成第一應(yīng)力層的步驟包括:通過(guò)外延方式形成所述第一應(yīng)力層。
4.如權(quán)利要求3所述的晶體管的形成方法,其特征在于,所述第一應(yīng)力層為摻雜有碳或氮的硅鍺,形成第一應(yīng)力層的方法包括:在含碳或氮的氣體環(huán)境中外延形成所述硅鍺。
5.如權(quán)利要求4所述的晶體管的形成方法,其特征在于,向所述第一應(yīng)力層中摻雜的碳或氮的濃度位于1E18~3E19原子/立方厘米的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求3所述的晶體管的形成方法,其特征在于,所述第一應(yīng)力層為摻雜有碳或氮的硅鍺,形成第一應(yīng)力層的方法包括:在所述開(kāi)口的底部和側(cè)壁中外延形成硅鍺層,之后對(duì)所述硅鍺層進(jìn)行碳或氮的離子注入,以形成第一應(yīng)力層。
7.如權(quán)利要求6所述的晶體管的形成方法,其特征在于,通過(guò)碳離子對(duì)所述硅鍺層進(jìn)行離子注入,其中碳離子注入的能量位于0.5K至2K電子伏的范圍內(nèi),摻雜劑量位于1E13~1E14原子/平方厘米的范圍內(nèi),摻雜角度位于0~40°的范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的晶體管的形成方法,其特征在于,通過(guò)氮離子對(duì)所述硅鍺層進(jìn)行離子注入,其中氮離子注入的能量位于0.5K至3K電子伏的范圍內(nèi),摻雜劑量位于1E13~1E14原子/平方厘米的范圍內(nèi),摻雜角度位于0~40°的范圍內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的晶體管的形成方法,其特征在于,形成第二應(yīng)力層的步驟包括:通過(guò)外延方式形成所述第二應(yīng)力層。
10.如權(quán)利要求9所述的晶體管的形成方法,其特征在于,所述第二應(yīng)力層為摻雜有硼的硅鍺,形成第二應(yīng)力層的方法包括:通過(guò)外延方式向所述開(kāi)口中填充硅鍺,直至硅鍺填滿所述開(kāi)口之后對(duì)所述硅鍺進(jìn)行硼離子注入,以形成第二應(yīng)力層。
11.如權(quán)利要求1所述的晶體管的形成方法,其特征在于,所述開(kāi)口為西格瑪形。
12.如權(quán)利要求11所述的晶體管的形成方法,其特征在于,所述半導(dǎo)體襯底材料為硅,通過(guò)干法和濕法刻蝕的方法圖形化所述半導(dǎo)體襯底,以形成西格瑪形的所述開(kāi)口。
13.一種晶體管,其特征在于,包括:
半導(dǎo)體襯底;
位于所述半導(dǎo)體襯底上的柵極結(jié)構(gòu);
形成于所述柵極結(jié)構(gòu)露出的、位于源/漏區(qū)位置的半導(dǎo)體襯底中的開(kāi)口;
覆蓋于所述開(kāi)口的底部和側(cè)壁的第一應(yīng)力層,所述第一應(yīng)力層中摻雜有防擴(kuò)散材料;
填充于所述開(kāi)口中的第二應(yīng)力層,所述第二應(yīng)力層摻雜有源/漏區(qū)摻雜離子。
14.如權(quán)利要求13所述的晶體管,其特征在于,所述源/漏區(qū)摻雜離子為硼或磷,所述防擴(kuò)散材料為碳或氮。
15.如權(quán)利要求13所述的晶體管,其特征在于,所述第一應(yīng)力層為摻碳或氮的硅鍺。
16.如權(quán)利要求15所述的晶體管,其特征在于,碳或氮的濃度位于1E18~3E19原子/立方厘米的范圍內(nèi)。
17.如權(quán)利要求15所述的晶體管,其特征在于,所述第二應(yīng)力層為摻硼的硅鍺。
18.如權(quán)利要求13所述的晶體管,其特征在于,所述開(kāi)口為西格瑪形的開(kāi)口。
19.如權(quán)利要求13所述的晶體管,其特征在于,所述半導(dǎo)體襯底為硅襯底。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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