[發明專利]無機防火芯板及其制作方法有效
| 申請號: | 201210378331.X | 申請日: | 2012-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN102875111A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 鄧德萬;周躍川 | 申請(專利權)人: | 四川興事發門窗有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B28/32 | 分類號: | C04B28/32;C04B38/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 621000 四川省綿陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無機 防火 及其 制作方法 | ||
一、技術領域
本發明涉及到一種防火板,具體為能達到國家標準中甲級防火門的耐火極限A1級標準的無機防火芯板。本發明還涉及到該防火芯板的制作方法。
二、背景技術
現有的防火門等建筑設施的芯板大多為膨脹珍珠巖芯板,盡管其制成品防火阻燃,但強度、導熱系數、化學穩定性、吸濕能力等都不理想。為此:
中國專利申請201110430913.3號公開了一種復合無機防火板及其制備方法,其中,復合無機防火板,包括隔熱芯層,分別復合于所述隔熱芯層兩表面的強度結構層;所述的隔熱芯層是以無機膠粘劑為膠凝劑、以隔熱保溫材料為填充物、膠狀配置壓制成的層狀結構;所述的強度結構層是以無機膠粘劑為膠凝劑、經混合膠狀配置壓制所形成的層狀結構。本發明具有的突出的實質性特點:采用無機膠粘劑為膠凝劑、與隔熱保溫材料和/或輕質材料、增強纖維混合,形成多層復合結構的板材,芯層結構具備重量輕、保溫防火隔熱效果好的特點,隔熱芯層兩表面的強度結構層具有抗彎折、耐壓強度高的特點。此外,制備工藝簡單,適合批量生產,集高效、品質于一體。
中國專利申請201010510980.1號公開了一種門用復合防火板及制作方法。以無機防火板為基板,在無機防火板的一側表面粘貼一層速生木材旋切單板作為芯層單板,再在芯層單板的表面粘貼一層優質天然木材旋切單板作為表層單板;芯層單板的縱向紋理垂直于無機防火板的長度方向,表層單板的縱向紋理平行于無機防火板的長度方向;無機防火板的厚度為3~10mm,芯層單板的厚度為1.5~2.5mm,表層單板的厚度為0.3~0.5mm;芯層單板經過阻燃浸漬處理,表層單板經過阻燃噴涂處理。節省了一層優質表層單板和膠粘劑,生產成本低,表面裝飾效果好,表面平整,使用方便,可鋸切、釘釘、膠貼和油漆;除可用于木質防火門制造外,還可用于室內裝飾裝修、家具制造等領域。
中國專利申請200910131112.X號公開了一種防火門現澆防火材料及防火門制作方法,具體涉及一種防火門扇、框的現澆無機膠凝材料。其組份包括氧化鎂、氯化鎂溶液、改型劑、短纖維和粉煤炭,各組分按重量比分別為氧化鎂30-60%,氯化鎂溶液17-50%,改型劑0.5-3%,短纖維0.1-1%,粉煤灰5-30%混合成液狀無機膠凝材料。本方案使用的無機膠凝材料采用現澆制作,不用膠粘和預制內芯,避免了現有技術中的裂隙、填充、材料混合不均的情況,完全取消了受熱揮發有害氣體的材料,在龍骨架中填充包含大量氣泡的無機膠凝材料,減輕了整個防火門的重量,在運輸及安裝方面大大提高效率,且氣泡具有良好隔熱效果,經過壓力處理使凝固后的防火材料中氣泡進一步縮小、填充無遺漏,整個防火門密度提高,大大強化了防火性能。
但上述技術制成的產品在導熱系數、化學穩定性、使用溫度范圍、吸濕能力等方面還不夠理想。
三、發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,通過技術革新,研制一種具有輕質、導熱系數低、化學穩定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小,且無毒、無味、防火阻燃、吸音等特點的無機防火芯板,同時設計一種無機防火芯板的制作方法。
本發明的基本思路是:用水與一定比例的氯化鎂配比制作成鹵水,再與氧化鎂、聚酯纖維、808膠水(808膠又稱瞬間強力膠,萬能膠,是以聚乙烯醇與非甲醛類物質縮聚而成的聚合物為主要成膜基質的建筑用膠粘劑,808膠對各種金屬和大部分非金屬均有較好的粘接強度,性能穩定,無毒無害)、玻化微珠、JT復配菱鎂發泡劑、磷酸、丙烯酸等原料混合,經過一整套工序加工而成理想的防火產品。
本發明所述的無機防火芯板按重量百分比的原料組成是:水33.9-36.7%;氯化鎂11-15.6%;氧化鎂44.4-47.7%;聚酯纖維0.29-0.52%;808膠水1.47-1.82%;玻化微珠2.2-2.6%;JT復配菱鎂發泡劑0.29-0.41%;工業純磷酸0.04-0.13%;工業純丙烯酸0.18-0.52%。
上面所述的聚酯纖維的長度不大于20mm,燃點不小于550℃。
其制作方法是:
A、按重量百分比稱取原料:水33.9-36.7%;氯化鎂11-15.6%;氧化鎂44.4-47.7%;聚酯纖維0.29-0.52%;808膠水1.47-1.82%;玻化微珠2.2-2.6%;JT復配菱鎂發泡劑0.29-0.41%;工業純磷酸0.04-0.13%;工業純丙烯酸0.18-0.52%備用,并預備工裝模具;
B、鹵水配制:將稱取的水和氯化鎂混合成鹵水并冷卻至常溫。
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