[發(fā)明專利]一種熱塑性纖維纏繞成型的管材及其成型工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210378202.0 | 申請日: | 2012-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN103707496A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐龍彬 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C53/56 | 分類號: | B29C53/56;B29L23/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
| 地址: | 230601 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑性 纖維 纏繞 成型 管材 及其 工藝 | ||
1.一種熱塑性纖維纏繞成型工藝,其特征在于,該工藝包括以下步驟:
(1)根據(jù)工藝需要將制備的預(yù)浸漬材料加工成所需的寬度;
(2)將芯模預(yù)先加熱到一定的溫度;
(3)將步驟(1)中加工好的預(yù)浸漬材料通過放卷裝置放卷,并牽引至芯模處固定,然后對放卷裝置和芯模之間的預(yù)浸漬材料進(jìn)行預(yù)熱;
(4)啟動纏繞程序,將步驟(3)中預(yù)浸漬材料纏繞到經(jīng)過步驟(2)處理的芯模上,保持對芯模處的預(yù)浸漬材料加熱至纏繞結(jié)束,一邊加熱一邊纏繞,使得纏繞到芯模上的每一層預(yù)浸漬材料完全熔融,在纏繞的過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹埩φ{(diào)節(jié);
(5)纏繞完成后,在管材表面還未冷卻固化時立即使用壓輥在管材表面進(jìn)行輥壓,使得管材表面平整且更加質(zhì)密,當(dāng)表面已冷卻時,可以加熱熔融后再進(jìn)行輥壓;
(6)對管材進(jìn)行冷卻固化,固化完成后使用脫模機(jī)進(jìn)行脫模即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性纖維纏繞成型工藝,其特征在于,步驟(1)中所述的預(yù)浸漬材料為單向預(yù)浸漬材料或復(fù)合纖維紗;所述的單向預(yù)浸漬材料通過以下方法制得:經(jīng)由單螺桿擠出機(jī)或者雙螺桿擠出機(jī)擠出熱塑性樹脂,然后將連續(xù)性增強(qiáng)纖維經(jīng)過可旋轉(zhuǎn)交錯雙擠出模頭,通過模頭的擠壓作用浸漬熱塑性樹脂,制得所需單向預(yù)浸漬材料;所述的復(fù)合纖維紗是將連續(xù)性增強(qiáng)纖維和熱塑性樹脂在拉絲過程中進(jìn)行復(fù)合得到的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱塑性纖維纏繞成型工藝,其特征在于,所述的熱塑性樹脂為聚烯烴、尼龍、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或者幾種;所述的連續(xù)性增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維、硼纖維或聚酯纖維中的一種或者幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性纖維纏繞成型工藝,其特征在于,步驟(1)中所述的預(yù)浸漬材料加工成的為10~400mm,優(yōu)選20~100mm,厚度為0.1~0.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性纖維纏繞成型工藝,其特征在于,步驟(2)中所述的預(yù)先加熱的溫度為100~160℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性纖維纏繞成型工藝,其特征在于,步驟(3)中所述的預(yù)熱的溫度范圍為50℃至樹脂熔點(diǎn),采用紅外加熱器進(jìn)行預(yù)熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性纖維纏繞成型工藝,其特征在于,步驟(4)采用可移動的紅外加熱器對芯模處的預(yù)浸漬材料進(jìn)行持續(xù)加熱,加熱溫度控制在樹脂熔點(diǎn)以上,保證樹脂在纏繞過程中完全熔融,但不會降解和滴落。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性纖維纏繞成型工藝,其特征在于,步驟(4)中所述的預(yù)浸漬材料采用的纏繞方式可以為環(huán)向纏繞、螺旋纏繞或者二者混合使用,纏繞的纏繞角度為0~90°,優(yōu)選45~87°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性纖維纏繞成型工藝,其特征在于,步驟(4)中所述的張力調(diào)節(jié)采取由內(nèi)之外逐層遞減的原則,纏繞張力小于30N。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性纖維纏繞成型工藝,其特征在于,步驟(5)中所述的壓輥采用氣動壓輥,壓輥表面鍍聚四氟乙烯防止樹脂粘輥,其在纏繞完成后對管材表面進(jìn)行輥壓,也可以根據(jù)需要在纏繞過程中進(jìn)行輥壓。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性纖維纏繞成型工藝,其特征在于,步驟(5)中所述的輥壓的壓力為0.1~0.5MPa,優(yōu)選0.15~0.4MPa,輥壓方式為直接用壓輥與管材接觸進(jìn)行輥壓,或者在管材表面纏繞上一層聚酯薄膜或者聚四氟乙烯布,然后再進(jìn)行輥壓。
12.一種如權(quán)利要求1~11中任一權(quán)利要求成型得到的熱塑性纖維纏繞成型管材。
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