[發明專利]鋼管對焊加工裝置

無效

• 申請號: 201210377678.2
• 申請日: 2012-09-30
• 公開（公告）號: CN102873445A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 馬功權;唐世宏;田四光;于海豐;李多春
• 申請（專利權）人: 合肥長城制冷科技有限公司
• 主分類號: B23K11/00
• 分類號: B23K11/00;B23K11/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及冰箱制冷器技術領域，具體是涉及一種鋼管對焊加工裝置。

背景技術

在例如冷凝器管路焊接加工過程中，傳統加工方法是采用手動對接，再進行焊接，這種加工方式加工精度較低，導致產品成型質量較差。

發明內容

針對現有技術中存在的技術問題，本發明提供了一種結構設計新穎單、自動化程度及加工精度均較高、制造成本較低的鋼管對焊加工裝置。

為了實現上述目的，采用的技術方案如下：

鋼管對焊加工裝置，其特征在于，具有，

支撐架；

兩組方形底板，置于支撐架上平行排布，底板上設有順序連接的固定板、伸縮氣缸和移動座；

移動座上固定有絕緣電木塊，絕緣電木塊上固定有鋼管夾塊，待焊接的兩個鋼管分別置于兩個鋼管夾塊中，兩個鋼管夾塊通入電流從而形成陰極和陽極。

進一步，所述鋼管夾塊內設有數個通孔，通孔兩端與冷卻介質循環管道連接。

進一步，所述鋼管夾塊的材質為鉻鎘銅合金。

進一步，所述鋼管夾塊頂部設有定位銷安裝孔，定位銷插入后將鋼管與鋼管夾塊鎖緊在一起。

較為完善的是，還包括控制系統，所述控制系統通過線路提供陰極和陽極的工作電流。

本發明鋼管對焊加工裝置，結構設計新穎，操作較為簡便。通過氣缸工作，使移動座帶動鋼管夾塊能夠平穩移動，避免因手動對準所導致的誤差，從而進一步提高對焊加工精度，對鋼管的焊接加工成型質量具有重要意義。同時，設計通孔及冷卻介質循環管道，使焊接過程中產生的熱量能夠迅速傳遞，避免損壞鋼管。

附圖說明

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，鋼管對焊加工裝置，具有：

置于支撐架1上平行排布的兩組方形底板4，底板4上設有順序連接的固定板5、伸縮氣缸6和移動座9。

移動座9上固定有絕緣電木塊12，絕緣電木塊12上固定有鋼管夾塊10，待焊接的兩個鋼管8分別置于兩個鋼管夾塊10中，兩個鋼管夾塊10由控制系統(置于控制柜2中)通過線路3通入工作電流從而形成陰極和陽極。

鋼管夾塊10內設有數個通孔，通孔兩端與冷卻介質循環管道7連接，從而起到快速散熱的目的。

為了提高對焊的焊接效率，設計鋼管夾塊10的材質為鉻鎘銅合金。

另外，鋼管夾塊10頂部設有定位銷安裝孔，定位銷插入后將鋼管8與鋼管夾塊10鎖緊在一起。

在伸縮氣缸6工作下，兩個鋼管8對接后進行焊接加工。

以上內容僅僅是對本發明結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。